幾種典型化工泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
發(fā)布日期：2012-1-29 瀏覽數(shù)：40
| 類型 | 葉 片 式 | 容 積 式 |
| 離心泵 | 旋渦泵 | 往 復(fù) 泵 | 轉(zhuǎn) 子 泵 |
主要
構(gòu)件 | 葉輪與泵體 | 葉輪與泵體 | 活(柱)塞與泵缸 | 轉(zhuǎn)子與定子 |
作用
原理 | 葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使液體能量增加，泵體中蝸殼(導(dǎo)輪)擴(kuò)壓器使部分速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?/td> | 葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使液體形成徑向旋渦，同時(shí)葉片間又形成縱向旋渦，使流體在泵內(nèi)多次反復(fù)增能 | 活(柱)塞作往復(fù)運(yùn)動，使泵缸內(nèi)工作容積間隙變化，泵閥控制液體單向吸入和排出，形成工作循環(huán)，使液體能量增加 | 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并依靠它與定子間工作容積變化輸送液體，使液體能量增加 |
| 性 能 | 1 | 流量大而均勻(穩(wěn)定)，且隨揚(yáng)程變化 | 流量小而均勻，且隨揚(yáng)程變化 | 流量小而不均勻(脈動)，幾乎不隨揚(yáng)程變化 | 流量小較均勻(脈動小)，幾乎不隨揚(yáng)程變化 |
| 2 | 揚(yáng)程大小決定于葉輪外徑和轉(zhuǎn)速 | 與離心泵相同 | 揚(yáng)程大，且決定于泵本身的動力、強(qiáng)度和密封 | 與往復(fù)泵相同 |
| 3 | 揚(yáng)程和軸功率與流量存在對應(yīng)關(guān)系，揚(yáng)程隨流量增大而降低，軸功率隨流量增大而增加 | 揚(yáng)程和軸功率與流量存在對應(yīng)關(guān)系，揚(yáng)程隨流量增大而降低，軸功率也隨流量增大而降低 | 揚(yáng)程與流量幾乎無關(guān)，只是流量隨揚(yáng)程增加而漏損使流量降低，軸功率隨揚(yáng)程和流量變化 | 與往復(fù)泵相同 |
| 4 | 吸入高度較小，易產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象 | 吸入高度較小，開式泵有自吸性能 | 吸入高度較大，不易產(chǎn)生抽空現(xiàn)象，有自吸能力 | 吸入高度小，也會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象 |
| 5 | 在低流量下效率較低，但在設(shè)計(jì)點(diǎn)效高，大型泵效率較高 | 在低流量下較離心泵高，但不如容積式泵高 | 效率較高，在不同揚(yáng)程和流量下工作效率仍能保持較高值 | 在低流量下效率較低，且效率隨揚(yáng)程升高而降低 |
| 6 | 轉(zhuǎn)速高 | 轉(zhuǎn)速較高 | 轉(zhuǎn)速低 | 轉(zhuǎn)速較低 |
操作與
調(diào)節(jié) | 啟動前必須灌泵并關(guān)閉出口閥。采用出口閥或改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，但不宜在低流量下操作 | 啟動時(shí)必須打開出口閥，不用出口閥調(diào)節(jié)，采用旁路調(diào)節(jié) | 啟動時(shí)必須打開出口閥，不用出口閥調(diào)節(jié)，采用旁路閥調(diào)節(jié)，改變轉(zhuǎn)速和活(柱)塞行程調(diào)節(jié) | 啟動時(shí)必須打開出口閥，不用出口閥調(diào)節(jié)，采用旁路閥調(diào)節(jié) |
結(jié)構(gòu)
特點(diǎn) | 結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于安裝和檢修，占地面積小，基礎(chǔ)小，可與電機(jī)直接連接 | 與離心泵相同 | 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，維修麻煩，占地面積大，基礎(chǔ)大 | 與離心泵相同 |
適用
范圍 | 流量大、揚(yáng)程低、液體粘度小，并適于輸送懸浮液和不干凈液體 | 流量小、揚(yáng)程低、液體粘度小，不適于輸送不干凈液體 | 流量較小、揚(yáng)程高、液體粘度大，不適于輸送不干凈液體 | 流量較小、揚(yáng)程高、液體粘度大，不適于輸送非潤滑性液體和不干凈液體 |
