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探究測量熔體流動(dòng)速率的目的及對它材料性能的影響
測量熔體流動(dòng)速率的目的是什么？
塑料行業(yè)的不同成員使用熔體流動(dòng)速率測試儀進(jìn)行測量的目的各不相同。樹脂供應(yīng)商將其用于質(zhì)量檢查，希望可以發(fā)現(xiàn)由于聚合及/或合成材料的不同而導(dǎo)致的熔體流動(dòng)速率變化。
市場營銷和銷售人員將其用于區(qū)分不同檔次的材料。樹脂買家用其來檢查其所采購的樹脂，以確保他們收到的材料與訂購要求相一致。也有用戶將其用于測試在產(chǎn)品保持相同規(guī)格的情況下，他們產(chǎn)品中采用的可再生材料的數(shù)量。
熔體流動(dòng)速率對材料性能到底有什么影響？
實(shí)際上，熔體流動(dòng)速率有助于分析材料性能的相對值，預(yù)測加工過程中樹脂流動(dòng)的相對難易程度。MI與分子量成反比，分子量增加時(shí)，熔體流動(dòng)速率下降，反之亦然。聚合物的強(qiáng)度與分子量有關(guān)，所以MI可以作為聚合物強(qiáng)度的一種指標(biāo)。
隨著熔體流動(dòng)速率的提高，拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐應(yīng)力開裂性、耐熱性、耐候性、沖擊強(qiáng)度和收縮率／翹曲都下降。相對而言，剛性模量不受熔體流動(dòng)速率增加的影響。
對于HDPE來說，熔體流動(dòng)速率的增加提高了光澤度但對透明度沒有什么影響。如果所有其他參數(shù)（如分子量分布）都不變，那么隨著熔體流動(dòng)速率的提高，加工也就更容易進(jìn)行了。
熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī)主要適用于測定熱塑性塑料的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率。熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī)性能特點(diǎn)：
◎主機(jī)架采用分體加工而成，安裝維修方便，表面噴塑處理，整齊美觀；
◎料筒及活塞桿等關(guān)鍵部件均采用耐高溫、低膨脹系數(shù)合金材料制成，并經(jīng)特殊表面熱處理，在高溫情況下不易發(fā)生變形，且硬度高，不易磨損，可以長期使用；
◎采用非接觸式高精度杠桿式光偶來測量位移，杠桿式光偶質(zhì)量前后平衡，沒有彈簧等附加裝置，測量位移時(shí)不會(huì)帶來其它影響，有效防止試驗(yàn)誤差；
◎配有由微型電機(jī)帶動(dòng)的自動(dòng)切割裝置，可以設(shè)定切割時(shí)間，旋轉(zhuǎn)電機(jī)會(huì)按照設(shè)定的切割時(shí)間定時(shí)切割一次，時(shí)間控制，誤差小。同時(shí)切割裝置也可以手動(dòng)驅(qū)動(dòng)。操作簡單方便；
◎配備專門為熔指試驗(yàn)機(jī)開發(fā)的微電腦控制器，可以進(jìn)行試驗(yàn)過程的全過程控制、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)打印等，可通過配備的微型打印機(jī)打印出試驗(yàn)結(jié)果。