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辽宁东大粉体工程技术有限公司

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(辽宁东大粉体)利用化学石膏生产石膏球用于水泥缓凝剂

2008-10-22 阅读(4515)

   水泥中添加石膏作为缓凝剂,化学石膏(硫、磷石膏及其它石膏付产品)是代替天然石膏的一种石膏原料,在水泥中的添加量一般在35%。由于化学石膏含有表面水并呈粉状,在水泥厂不能直接利用,经加工成球、成块,可添加到水泥中进行应用。目前采用的成球、块主要有以下二种方法。

 

A 滚球法

首先将化学石膏进行干燥,将干燥后的化学石膏送入圆盘造球机进行滚动成球,为增加成球强度,将化学石膏中加入适量的半水石膏作为粘结剂,形成的滚球在25mm左右不等,其中半水石膏是将石膏进行快速煅烧所形成的。

B挤压法

挤压造粒是化学石膏进行成型的另一种方法,主要过程是将干燥后的化学石膏与烧制好的半水石膏进行混合,混合后的物料含水率在37%左右,然后挤压成形。

上述二种造粒工艺是目前国内外普遍采用的工艺方法。

    在化学石膏中,磷石膏和硫石膏是主要付产物。

 在上述工艺中干燥与煅烧部分分别采用斯德干燥机和斯德煅烧炉,这两种设备均是快速干燥和煅烧设备。如采用硫石膏为原料(含水1012%),由原料到成品球。

吨产品球:电耗≈1517kwh,能耗≈2025kg标煤,人工每班5人,按当地电价及煤价可核算出吨产品球价格。

采用滚球法其投资与能耗同上相差不大。

对采用磷石膏作为制球原料,由于表面水一般均在20%左右,故煤耗量比上述耗量增加近80%,电耗增加50%,设备投资有所增加。

 

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