面向未來的回收利用行業：2030年，廢品廠需采取哪些行動以取得成功？
對于廢品廠而言，日益增長的綠色鋼鐵趨勢既帶來了挑戰，同時也帶來了機遇。預計到2030年，回收碳鋼將供不應求，回收商面臨著越來越大的壓力，需要對每一塊廢料進行高效分揀和處理。因此采用先進的分析技術對于保持競爭力、滿足行業標準以及為制造商的可持續發展目標提供支持變得至關重要。
碳中和以及對“綠色鋼鐵”的需求
到2050年擬實現的歐盟綠色協議等全球碳凈零排放倡議規定，所有行業應優先考慮減少碳排放。對于煉鋼行業而言，這無疑是非常沉重的打擊。作為地球上能源密集程度最高的行業之一，傳統煉鋼行業產生的二氧化碳排放量約占全球二氧化碳排放量的8%。而現在煉鋼行業已在“綠色鋼鐵”開發方面取得了重大進展。“綠色鋼鐵”是指在大幅減少碳排放量的前提下所生產的鋼鐵。綠色鋼鐵通常在電弧爐（EAF）而非老式氧氣頂吹轉爐（BOF）中生產。電弧爐的特點是依靠電力運行，并且如果采用碳中和的方式發電，因此電弧爐的應用為鋼鐵生產開辟了新的路徑，大幅減少了溫室氣體的排放。截至目前，一切都進展順利。電弧爐在很大程度上依賴于回收鋼鐵，而回收鋼鐵可無限期重復使用，其物理性能也不會受到影響。鋼鐵回收行業在全球范圍內的發展已經非常成熟，且通過回收廢料能夠滿足26%的鋼鐵需求。用電弧爐替換看似在回收利用和循環經濟方面取得了勝利。但是，目前的趨勢表明，這種情況從長遠來看無法持續。到2030年，將出現回收鋼鐵供不應求的情況
盡管在回收利用方面做出了巨大努力，包括一些國家（如荷蘭）已實現高達97.3%的鋼鐵回收率，但電弧爐對回收原料的需求的增長速度快于其產量。按照目前的速度，我們正接近供不應求的臨界點，而最早可能在2030年到達該臨界點。雖然我們目前尚有900萬公噸的剩余廢料，但據預測，這種情況將會在五年內變成短缺1500萬公噸廢料，因此這是急需解決的巨大缺口。而造成該缺口的原因包括預計增長的貨物需求和預計逐年無限增長的經濟體。但是，該缺口同時也受汽車和大型家電等報廢產品帶來的碎廢鋼短缺的影響。由于經濟低迷時期（如2009年）和全球新冠疫情導致貨物購買量減少，造成了我們現在面臨的被拆解成廢料的產品數量減少的連鎖反應。而這一情況可能至少在15年內不會好轉，也許會持續更久。材料分析比以往變得更加重要
對于回收工廠而言，充分利用每一塊回收的廢金屬對實現未來幾年的可持續發展目標至關重要。這意味著需要采用能夠對所需數量的廢料進行分析和分揀的分析設備。日立分析儀器直讀光譜儀OE720和OE750能夠為回收場帶來不可或缺的分析準確度、處理速度與經濟效益。以下文字展示了這兩款先進的光譜儀如何應對廢料場和回收工廠現在面臨的挑戰：準確識別供應的金屬原料的精確成分
傳統上，手持式XRF光譜儀已被用于對廢金屬進行分離和分揀。然而，隨著鑄造行業需求增長，OES分析技術變得日益重要，以確保回收的鋁、銅和鋼鐵能夠符合用于熔融原料的嚴格規范。但是，并非所有OES光譜儀都相同。這兩款OE系列光譜儀都采用互補金屬氧化物半導體（CMOS）檢測器技術和光學系統。該組合意味著只需要一臺光譜儀，即可在百萬分之一含量范圍內檢測金屬中的所有元素，以便滿足當今的行業需求。滿足嚴格的法規要求
回收金屬的質量可能是分析背后的驅動力，但這并不是回收工廠面臨的唯一挑戰。為了能夠在當今的環境中具有競爭力并成為合格的精煉廠供應商，回收工廠必須遵守越來越多與環境、安全、放射性和運輸有關的法規。OE系列光譜儀通過確保分析后結果可靠和可檢索功能幫助工廠滿足此類法規要求。與日立分析儀器基于云的數據管理系統ExTOPE Connect進行連接，能夠確保客戶在需要時找到分析結果，這一點在審計時非常重要。能夠分析不同類型的金屬（包括銅和鋁）
為充分利用回收廢料，能夠分析不同基體金屬中的雜質和痕量元素非常重要。OE系列光譜儀中的CMOS檢測器能夠檢測銅、鋁和鐵基體中的關鍵元素。例如，兩款光譜儀均可以在極低檢出限的情況下測定近共晶和過共晶鋁硅合金中的磷元素，同時OE750還能分析鋼中的氮元素、鈦中的氫元素和氧元素以及銅中的氧元素。該技術意味著OE系列光譜儀還能夠檢測碳鋼中含量低至百萬分之一（1 ppm）的硼元素，從而更直接地驗證是否存在這種難以檢測但卻至關重要的元素。較高的成本效益
OE720火花光譜儀可以分析金屬中的所有非氣體元素，而OE750光譜儀能夠將分析范圍擴展到氣體元素分析。這兩款光譜儀均提供可與高端型號光譜儀相媲美的先進功能，使得回收工廠更容易實現高質量分析。此外，我們在設計這兩款光譜儀時考慮了效率，與之前發布的型號相比，它們的氬氣消耗量和功耗更低，有助于客戶降低持續運營成本。
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