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太陽能電池正銀漿料主要由起導(dǎo)電作用的銀粉、熱處理后起固化助熔作用的無機玻璃相和低溫時起粘結(jié)作用的有機相經(jīng)一定配比混合攪拌配制成的。但由于銀粉本身比表面積較小，當(dāng)混合形成銀漿時會出現(xiàn)混合不均，生成很多氣泡等問題。而太陽能正銀漿料作為光伏電池正面電極的核心材料，氣泡的產(chǎn)生會影響絲網(wǎng)印刷的精度，進而直接影響電極的導(dǎo)電性和電池效率。脫泡處理本質(zhì)上是通過去除漿料中的氣體，從在源頭規(guī)避印刷缺陷、性能波動、燒結(jié)不良和長期可靠性問題。對于追求高轉(zhuǎn)換效率、低衰減率的光伏電池而言，這一步驟是保證生產(chǎn)質(zhì)量、降低成本損耗的 “隱形基石”，直接關(guān)系到光伏產(chǎn)品的市場競爭力。

傳統(tǒng)的混合方法為手動攪拌或攪拌器，但只能促進漿料混合而不能根本去除正銀漿料中的氣泡，相反很可能會使?jié){料中氣泡增多，因此對混合脫泡設(shè)備有迫切需求。

在太陽能正銀漿料的混合脫泡工藝中，行星式真空混料脫泡機展現(xiàn)出了具有潛力的應(yīng)用價值。經(jīng)其有效去除亞微米級氣泡后，正銀漿料的印刷效果得到顯著提升；不僅如此，經(jīng)過這類脫泡處理的漿料在后續(xù)燒結(jié)環(huán)節(jié)中，更能助力太陽能電池品質(zhì)的優(yōu)化提升。

該設(shè)備的核心工作原理是通過公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的復(fù)合運動，使料罐內(nèi)的漿料進行有序且持續(xù)的翻轉(zhuǎn)。在此過程中，極細(xì)微的氣泡被逐步擠出，隨后在真空環(huán)境下被抽離。由于整個脫泡過程僅依靠物理重力作用實現(xiàn)，無需機械機構(gòu)與物料直接接觸，因此能夠高效排出漿料中深藏的亞微米級氣泡，為正銀漿料的高性能應(yīng)用奠定堅實基礎(chǔ)。

應(yīng)用案例：某太陽能漿料生產(chǎn)商正銀漿料150g

解決方案：TRILOS行星式真空混料脫泡機PM300V

直接將正銀漿料放入料罐中，然后將料罐置于設(shè)備中，蓋上設(shè)備蓋子即可進行混料脫泡操作。

具體參數(shù)設(shè)置如下：

最終的混料結(jié)果如下圖所示：

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