应用领域 | 生物产业,能源,电子/电池,航空航天,制药/生物制药 | 光学精度 | 10μm |
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最大成型尺寸 | 100mm(L)×100mm(W)×75mm(H) | 光源 | UV LED(405nm) |
系统外形尺寸 | 650mm(L)×700mm(W)×790mm(H) | 电气要求 | 220~240V AC, 50/60HZ,2KW |
微纳3D打印microArch® S240A基于摩方精密创新的PμSL技术,具备10微米高精度打印能力,支持光敏树脂和陶瓷浆料打印。系统搭载自动调平系统,集平台自动调平,绷膜自动调平和滚刀自动调节三大功能,使工艺参数设置、液面调平、流平时间等步骤实现全自动作业模式,在打印质量稳定性与工艺普适性层面实现代际跨越。
1、微纳3D打印microArch® S240A设备优势:实现速度、尺寸与精度的三重平衡
过去,高精度往往意味着牺牲速度和尺寸,而 microArch® S240A 通过多项硬件与算法优化,成功打破这一限制。设备搭载大幅面高均匀性光学引擎,支持最高100mmx100mmx75mm构建体积,在保持10μm分辨率的基础上,实现更广泛的构件适配性。高强度工业级组件设计,确保了长时间稳定运行,适合科研机构与工业用户对批量一致性的严格要求。
此外,S240A 配备液槽加热系统,兼容更多材料加工,可选多种高性能光敏树脂材料(包括耐高温、高韧性、高透明和生物相容性材料等),进一步拓展了其在功能型产品制造中的应用边界。
2、微纳3D打印microArch® S240A设备规格
3、微纳3D打印microArch® S240A应用领域
1)生物医用内窥镜:利用microArch® S240A高精度、高效率、高质量和高设计自由度的特点,在医疗设备和器械制造领域展现出显著优势,可用于构建医用内窥镜等生物医疗结构件,能够实现微针孔、内置通道、曲面光学元件等复杂几何体的原位制造,适用于内窥镜端头中微透镜系统或光学窗口。
摩方精密微纳3d打印陶瓷内窥镜结构
2)微针:
利用microArch® S240A,可实现锥形、金字塔形、空心、凹槽型等多样化结构,为不同药物分子提供最佳释放路径。例如,空心微针可实现液体药物的瞬时注入,凹槽微针可嵌入缓释材料,实现长效给药。
摩方精密微纳3d打印给药微针阵列
3)微流控芯片:
microArch® S240A支持高粘度光敏树脂及多种功能材料的精密成型,结合专业三维建模软件,可实现微流控芯片结构的灵活设计与多模式集成,显著简化了传统芯片制备工艺。
摩方精密微纳3d打印精密微流控结构
4)航空航天:
microArch® S240A支持陶瓷浆料打印,可用于构建具有复杂几何形状的微波陶瓷器件,为小型化、高性能滤波器的制造提供了强有力的技术支持。
摩方精密微纳3d打印陶瓷滤波器基底结构