合肥专业定制 5 吨医疗纯化水设备
- 公司名称 上海滨润环??萍加邢薰?/a>
- 品牌 滨润
- 型号
- 产地
- 厂商性质 生产厂家
- 更新时间 2025/7/30 15:12:36
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应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,电子/电池,制药/生物制药 |
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功能解析:原水水箱承担着储存原水、缓冲水量波动的重要作用。在原水供应不稳定或后续处理单元瞬时用水需求变化时,水箱能够及时调节水量,保证整个纯化水制备系统的稳定运行,避免因原水供应中断导致设备停机 。
设计要点:材质选用食品级 304 不锈钢,该材质具备良好的耐腐蚀性和卫生性能,可有效防止水箱材质对水质造成二次污染。对于 5 吨 / 小时的纯化水设备,依据每小时处理量 1.5 - 2 倍的设计原则,原水水箱容积合理设计为 7.5 - 10 立方米。同时,水箱内部设置液位传感器,实时监测水位变化,并与原水泵控制系统联动,实现原水的自动补给与停止 。
功能解析:原水泵为后续处理系统提供稳定的压力和流量,确保原水能够顺利通过多介质过滤器、活性炭过滤器等各个处理单元,维持系统的连续运行 。
设计要点:选用不锈钢材质的离心泵,其具备耐腐蚀、效率高的特点。根据系统 5 吨 / 小时的处理流量要求,结合后续处理单元的压力损失(通常包括管道阻力、过滤器阻力等),合理确定泵的扬程,一般在 20 - 30 米之间。同时,配置变频控制器,可根据原水水箱水位和后续处理单元的实际需求,自动调节泵的转速,实现节能运行 。
功能解析:多介质过滤器内部采用分层滤料结构,通过物理拦截、沉淀和吸附作用,去除水中粒径 5 - 10μm 的悬浮物、泥沙、颗粒杂质等,显著降低水的浊度,为后续处理减轻负荷 。
设计要点:过滤器内由上至下依次填充粒径 0.5 - 1.2mm 的石英砂和 1 - 2mm 的无烟煤。石英砂凭借细小的颗粒间隙拦截微小颗粒,无烟煤则用于去除较大颗粒杂质。滤速控制在 8 - 12 米 / 小时,当过滤器进出口压差达到设定值(如 0.05 - 0.1MPa)或运行时间达到设定周期(如 48 - 72 小时)时,启动反冲洗程序。反冲洗采用气水联合冲洗方式,先进行空气擦洗松动滤料,再进行水冲洗排出杂质,有效恢复滤料的过滤性能 。
功能解析:利用活性炭丰富的微孔结构和巨大的比表面积,吸附水中的余氯、有机物、异味和色素等。其中,去除余氯可防止其对后续反渗透膜造成氧化破坏,吸附有机物则有助于降低水中总有机碳(TOC)含量 。
设计要点:选用碘值≥800mg/g 的优质椰壳活性炭,滤速控制在 10 - 15 米 / 小时?;钚蕴抗似鞫ㄆ诮蟹闯逑矗芷谟攵嘟橹使似飨嘟?。同时,根据活性炭的吸附饱和度,每 6 - 12 个月更换一次活性炭,以保证其持续高效的吸附效果 。
功能解析:当原水硬度较高(钙镁离子浓度>100ppm)时,软化器通过离子交换或化学药剂法去除水中的钙、镁等离子,防止在后续反渗透膜表面形成水垢,保障反渗透系统的稳定运行和高效脱盐性能 。
设计要点:采用离子交换法时,软化器内装填强酸性阳离子交换树脂。根据原水硬度和处理水量,合理计算树脂装填量和交换周期。树脂再生周期一般为 1 - 2 天,再生过程采用氯化钠溶液进行逆向冲洗,使树脂恢复交换能力 。
功能解析:作为反渗透系统的最后一道?;て琳?,精密过滤器进一步去除水中粒径 5μm 以下的微小颗粒杂质,如破碎的滤料、絮凝体等,防止这些杂质划伤反渗透膜表面,确保反渗透膜在良好条件下运行 。
设计要点:选用折叠式 5μm 聚丙烯(PP)熔喷滤芯,其具有较大的过滤面积和纳污能力。根据进水水质和运行时间,每 3 - 6 个月更换一次滤芯。同时,设置压差报警装置,当过滤器进出口压差超过 0.07MPa 时,提示更换滤芯 。
功能解析:高压泵为反渗透膜过滤提供 1.0 - 1.5MPa 的进水压力,克服水的渗透压,使水分子透过反渗透膜,而将杂质截留,实现水的深度除盐和净化 。
设计要点:选用 316L 不锈钢材质的高压泵,配备压力传感器和变频控制装置。根据反渗透膜的型号、数量以及产水量需求,精确匹配泵的流量和压力。当系统压力超过 1.8MPa 或低于 0.8MPa 时,自动?;⒈ň?,防止膜元件损坏 。
功能解析:采用聚酰胺复合材质的反渗透膜,利用半透膜的选择性透过特性,在高压下实现水分子与杂质的分离,达到纯化水质的目的 。
设计要点:根据 5 吨 / 小时的产水量和医疗用水水质要求,选用陶氏 FILMTEC BW30 - 400 等膜元件,单支膜脱盐率≥98%。通过合理设计膜元件的排列方式(如一级两段式)和数量配置,确保系统稳定运行。为防止膜表面污染物积累,设置化学清洗装置,定期采用柠檬酸、氢氧化钠等药剂进行清洗,清洗周期根据进水水质和运行数据确定,一般为 3 - 6 个月 。
功能解析:反渗透水箱用于储存反渗透产水,起到缓冲和调节水量的作用,为后续后处理系统提供稳定的水源 。
设计要点:材质选用食品级 304 不锈钢,内部进行抛光处理,防止微生物附着。水箱容积根据实际用水需求设计为 3 - 5 立方米,并设置液位控制系统,与高压泵和后处理系统联动,实现自动补水和防止溢水 。
功能解析:利用 254nm 波长的紫外线照射,破坏水中残留细菌、病毒等微生物的 DNA 结构,使其失去繁殖和生存能力,有效杀灭 99% 以上的微生物,保证纯化水的无菌状态 。
设计要点:根据 5 吨 / 小时的处理水量,配置合适功率的紫外线灯管,确保水流在设备内的紫外线照射剂量≥40mJ/cm2。采用管道式过流方式,水流速度控制在 0.5 - 1.5 米 / 秒,照射时间不少于 10 秒。定期(每 6 - 12 个月)更换紫外线灯管,以保证杀菌效果 。
功能解析:安装 0.22μm 或 0.45μm 孔径的疏水性滤芯,进一步拦截水中可能残留的微小颗粒杂质、细菌以及微生物残骸等,确保终端出水水质符合医疗用水标准 。
设计要点:滤芯采用折叠式结构,增加过滤面积。根据水质情况和运行时间,每 3 - 6 个月更换一次滤芯。同时,设置进出口压差监测,当压差超过 0.05MPa 时,提示更换滤芯 。
功能解析:将经过后处理的纯化水输送到各个用水点,满足医疗机构不同场景的用水需求 。
设计要点:根据用水点的分布、数量以及用水量要求,选择合适流量和扬程的不锈钢离心泵。流量需满足 5 吨 / 小时的供水需求,扬程根据输送距离和高度确定,同时配置变频控制器,实现按需供水,降低能耗 。
功能解析:采用 PLC 可编程控制器作为核心控制部件,搭配触摸屏操作界面,实时监测和控制设备的运行参数,包括原水流量、压力、温度,反渗透系统的电导率、脱盐率,以及后处理系统的杀菌强度等。具备故障报警功能,当参数异常时自动停机并发出声光报警,同时记录故障信息。此外,支持远程监控功能,可通过互联网实现对设备运行状态的实时监测和远程控制,方便管理人员远程操作和维护 。
设计要点:PLC 程序根据设备工艺流程和运行逻辑进行定制化编写,确保各处理单元协同工作。触摸屏界面设计简洁直观,方便操作人员进行参数设置、运行状态查看和历史数据查询。远程监控系统采用安全加密的网络协议,保障数据传输的安全性和稳定性 。