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上海谱闵在德国美国有自己的分公司 专营欧美进口备件这块。公司有强大的国外原厂渠道，价格好，货期短。

渠道广: 除了工厂，我们跟欧洲许多经销商有直接的业务关系，使我们可以采购到由于保护代理而不能报价的品牌。

物流成本低:在国际贸易中物流成本往往会决定产品的整体价格。我们在德国仓库统一验货包装，然后报关拼箱发货，既保证了发货正确，又降低了成本。

1、电涡流传感器工作原理

电涡流传感器基于电磁感应原理实现非接触式测量。当通有高频交流电的线圈靠近导电金属表面时，金属内部会感应出涡流并产生反向磁场，导致线圈阻抗发生变化。通过测量线圈阻抗的变化量可间接获取被测物体与探头之间的间隙距离。

本特利系列传感器通常由探头、延伸电缆和前置器三部分构成探头内置振荡线圈，其感应范围与金属材质导电率、磁导率直接相关。例如，304不锈钢材质的测量灵敏度比铸铁材质高约15%。在工业场景中，此类传感器常用于监测汽轮机轴位移、胀差等关键参数测量精度可达士1μm。

2.传感器安装规范

①安装环境要求

温度限制:探头工作环境温度范围-40℃~+150℃，前置器需控制在-30℃~+70℃

电磁防护:与高压电缆保持1.5m以上间距，变频器周边需加装金属屏蔽强度

机械防护:探头安装支架需满足设备最大振动值的3倍抗振强。

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②安装实施步骤

靶面处理:使用400目砂纸对被测轴表面进行精细打磨，粗糙度Ra≤0.8um

间隙校准:采用专用千分尺调整初始间隙，3300系列传感器标准安装间隙为 1.27mm士0.25mm

电缆布线:延伸电缆弯曲半径需大于75mm，避免与高温管道交叉敷设

系统调试:使用TK-3校准仪校验传感器线性度，满量程偏差不超过士1.5%

典型安装案例:某电厂600MW汽轮机安装时，因未考虑热膨胀影响，导致冷态调试合格的传感器在满负荷运行时出现0.15mm测量偏差。后采用 45°斜角安装支架，有效补偿了轴向膨胀量。

3.典型故障诊断与处理

③信号异常波动

现象特征:DCS画面显示值呈周期性跳变，峰峰值超过量程10%排查流程:

1.使用示波器检测前置器输出波形

2.断开延伸电缆测量探头直流电阻(正常值7.52+0.32)

3.检查轴表面是否存在电镀层脱落或锈蚀典型案例:2021年某化工厂压缩机振动异常，最终确认系润滑油碳化颗粒附着轴颈导致。采用丙酮清洗后，信号波动由80um降至5 μm。

④灵敏度下降

劣化特征:传感器标定曲线斜率降低，满量程输出不足处理方案:

1.检测前置器供电电压(-24VDC 偏差需<士0.5V)

2.检查探头绝缘电阻(500VDC摇表测量应>100M2)

3.更换老化电缆接头(镀金插针接触电阻<0.12)

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