【檢測(cè)原理】

在生產(chǎn)線(xiàn)上通過(guò)架設(shè)CCD工業(yè)相機(jī)來(lái)拍攝圖像信息，然后將信息傳輸?shù)接?jì)算機(jī)圖像處理系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)無(wú)錫創(chuàng)視MVC圖像軟件算法的處理與分割，瑕疵產(chǎn)品成像圖片與正常產(chǎn)品成像圖片存在明顯的灰階差異，并且多種濾波技術(shù)被有效地應(yīng)用以消除噪聲對(duì)圖像的影響。通過(guò)圖像預(yù)處理，圖像質(zhì)量顯著提高，圖像預(yù)處理為紗布的跟蹤表面缺陷檢測(cè)提供了良好的基礎(chǔ)。

系統(tǒng)通過(guò)基于數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)的圖像分割的特殊方法提取完整的缺陷目標(biāo)圖像，并且劃分表面缺陷的特征，例如孔，缺失端，斷緯等。表面缺陷的形態(tài)特征參數(shù)提取圖像并分析圖像的特征參數(shù)。提取紗布表面缺陷圖像的形態(tài)特征，并對(duì)孔洞，缺失端，斷針等形態(tài)特征進(jìn)行分類(lèi)，通過(guò)模式識(shí)別中的統(tǒng)計(jì)模式識(shí)別方法實(shí)現(xiàn)紗布表面缺陷的圖像識(shí)別。

【系統(tǒng)特點(diǎn)】

1、系統(tǒng)采用CCD工業(yè)相機(jī)，實(shí)現(xiàn)各種幅寬在線(xiàn)自動(dòng)檢查，實(shí)時(shí)采集紗布的缺陷信息，拍照、記錄、存檔；

2、系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示品種名稱(chēng)、卷號(hào)卷長(zhǎng)、幅寬、缺陷數(shù)量、周期缺陷數(shù)量、產(chǎn)品勻度等信息。并且系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤信息，識(shí)別缺陷并自動(dòng)報(bào)警；

3、系統(tǒng)對(duì)檢測(cè)出的有表面缺陷的產(chǎn)品提供等比例照片、位置信息、長(zhǎng)寬度、面積、類(lèi)型、時(shí)間、周期性等一系列相關(guān)信息；

4、系統(tǒng)對(duì)周期性的缺陷提供實(shí)時(shí)報(bào)警，并可準(zhǔn)確判斷周期性缺陷的來(lái)源，方便客戶(hù)及早定位故障部位；

5、系統(tǒng)依據(jù)日期時(shí)間、卷號(hào)存儲(chǔ)并統(tǒng)計(jì)缺陷數(shù)據(jù)，生成缺陷報(bào)表存檔，報(bào)表可根據(jù)客戶(hù)需求隨時(shí)打?。?/p>

6、系統(tǒng)可與挑片機(jī)構(gòu)通訊鏈接，將有缺陷的產(chǎn)品剔除

7、檢測(cè)系統(tǒng)界面分工明確，簡(jiǎn)潔易懂。

【系統(tǒng)參數(shù)】

1)寬度方向分辨率:0.02~0.5mm

2)長(zhǎng)度方向分辨率:0.01~0.5mm

3)缺陷檢測(cè)準(zhǔn)確率:>90%

4)缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率:70%~99%