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化工原料全自动包装机采用PLC，实现套袋、内胆袋热合、缝包、贴标等环节自动化。

一、化工原料全自动包装机核心性能参数

1.包装范围

重量：10-50Kg/包（可扩展至50Kg上限，覆盖5-50Kg需求）。

速度：500-720包/小时（颗粒物料可达600包/时，粉剂略低但接近需求）。

精度：±0.2%-0.3%（符合化工行业高精度要求）。

2.适用物料

颗粒：硫酸钾、复合肥、种子、塑料颗粒等。

粉剂：化肥、无机盐、矿石粉、饲料添加剂等。

3.包装形式

袋材：牛皮纸袋、编织袋、PE复合膜袋（兼容多种材质）。

封口：一字封口或平封口（可选超声波热合或气动夹袋）。

二、化工原料全自动包装机技术优势与功能

1.全流程自动化

PLC控制系统：采用PLC，实现套袋、内胆袋热合、缝包、贴标等环节自动化。

光电监测系统：

空袋检测：剔除残缺、蜷曲或无内胆的空袋。

套袋监测：避免物料填充失误导致的浪费和污染。

缝包监测：断线、标签未到位或异物干扰时自动报警。

2.高精度计量

传感器技术：高精度传感器，确保称重稳定性。

双给料方式：单/双螺旋计量搭配伺服电机驱动，兼顾速度与精度（粉剂推荐双螺旋）。

3.环保与安全

除尘系统：脉冲除尘装置控制粉尘浓度<5mg/m3，符合环保标准。

三、化工原料全自动包装机行业适配性与案例

1.化工行业定制

耐腐蚀设计：与物料接触部分采用304不锈钢，适应化肥、无机盐等腐蚀性物料。

模块化扩展：支持金检、喷码、码垛等附加功能，满足生产线无缝对接需求。

2.典型应用场景

硫酸钾包装：高速机型（8-12包/分钟）实现日产能突破500吨，效率提升300%。

复合肥生产：兼容颗粒与粉剂包装，减少人工成本占比（从60%降至10%）。