在线氨逃逸：主要用于工业脱硝工艺（如SCR/SNCR）中实时追踪未参与反应的氨气（NH?）泄漏浓度。

一、核心监测原理

TDLAS技术（主流方案）?

利用可调谐半导体激光器发射特定波长激光穿透烟气，通过氨分子吸收光谱的衰减程度计算浓度，中红外波段吸收强度比近红外高约100倍，检测下限达0.05ppm（部分设备达0.01ppm），抗干扰性强，适用于高温、高粉尘环境。

高温伴热设计?：采样管路全程维持180–230℃伴热，防止铵盐结晶堵塞及氨气吸附损失。

其他技术对比?

方法?           ?量程(ppm)  ?    ?精度?             ?适用场景?

TDLAS激光光谱    0.01–100     ±0.1ppm        火电、钢铁、水泥等高精度场景

红外吸收法(NDIR)   0.1–1000     ±1%F.S.          中低精度需求场景

电化学法       0.5–500     易受温湿度干扰     低成本简易监测

二、关键性能参数

精度与量程?：

TDLAS系统分辨率≤0.1ppm，重复性误差＜±1% F.S.，满足超低浓度监测需求。

响应时间≤30秒，可捕捉瞬态逃逸峰值。

环境适应性?：

工作温度：-20℃–60℃，防护等级IP54/IP65，适应烟道复杂工况。

智能功能?：

自动反吹（维护周期延至30天）、远程诊断（故障定位率＞95%）、阈值联动（超标触发报警或拍照）。

三、典型应用场景

火电厂SCR脱硝?

监测反应器出口氨逃逸，控制浓度≤2.5mg/m3（约3ppm），避免空预器堵塞（逃逸3ppm半年增加风机阻力50%）。

水泥厂超低排放?

企业排放限值≤5mg/m3，TDLAS系统实现实时管控，助力绩效分级评审。

钢铁/焦化行业?

高温烟气（290–430℃）中氨逃逸监测，减少催化剂失活风险。

在线氨逃逸：我店专营烟气CEMS在线监测，水质在线监测，VOCs在线监测，工业过程气体分析，氨逃逸气体在线分析，酸露点分析仪，原位式NOx/O2 氮氧化物检测仪等其它气体检测仪器及其配件，数据采集与分析系统厂家直销，欢迎致电询价对比。