应用领域 | 环保,化工,生物产业,能源,制药/生物制药 |
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固体颗粒干法制?;?0kg
干法制粒是先将药粉和辅料投到干粉混合机中混和均匀,再转入干法制?;芯谎孤盅购铣善矗鬯橄浯蛩楹蠼胝O渲姓?,使片状物料变成颗粒??帕5拇笮∮缮竿拙洞笮【龆āV瞥傻目帕J歉煽帕?,可直接用于压片或充填胶囊,省去了烘干工序,不仅减少烘干时***受污染及烘干时排气对环境造成污染,特别是大大减少了能源消耗。
产品特点
与湿法制粒比较
可以降低初始成本和运行成本
安装面积和设备成本也很小
可以获得少量样品,并且可以轻松改变条件
可以扩展到大型机器
无需粘合剂的压缩成型
加工容易含空气的低堆积密度原料,卧式螺杆和脱气器的连续预处理也可以固结低堆积密度的原料。
通过水平螺杆和上下辊的作用,可以以高流动性稳定原料。
通过为每个单元单元分配功率,我们可以获得可以应对大容量生产的大处理能力。
2. 我们的机器具有耐用性,除非您不要错过每日检查,即使24小时连续运行都是可以的。
3. 干粉颗粒密度均匀,崩解度好。
特殊的送料结构,有效送料。
轧辊水循环冷却,不会出现物料粘辊现象。
不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥,工序少,工效高,成本低。 采用的电动液压,操作简单可靠,自动化程度高。
密封操作,满足药品卫生要求。
特别适用于湿法无法解决的物料造粒。
4. 整机悬臂式设计吸收国外技术,将加工区与动力传动区隔离且外形整洁,拆装清洗简便,实现了从粉体到颗粒的洁净密闭式生产。台面布置整齐、紧凑、操作集中、人机界面安全、可靠、快捷,且信息量大。
5. 本机采用两级供料,性能优于国内普遍使用的一级给料,使药粉脱气充分,供料均匀且密实,尤其对有些较轻、流动性差的物料,进一步提高了成片强度,较好的控制了排气的震动,提高了颗粒的成品率。
6. 本机装有自动液压系统,通过传感器和电磁阀调整液压系统压力来控制辊间压力,就可获得不同***所要求的密度及颗粒的硬度。界面调整方便直观,性能可靠。
7. 控制系统采用PLC及液晶触摸屏,提高了整机控制系统的性能和可靠性。
8. 本机配有微少物料试验装置,只需5克物料就可以了解配方的可选性。
9. 透明工作区的设计,使观察更直接、方便。
10. 整套系统结构设计合理,工艺流程配比合理,生产能力按物料走向逐级放大,运行可
靠。
11. 整机均为优质不锈钢304制作,更加卫生。防止因环境潮湿造成的锈蚀。
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