山东通佳智能装备有限公司坐落于“孔孟之乡”的山东省济宁国家高新技术产业开发区，占地20万平方米，专注于伺服节能、绿色环保、智能高效塑料注射成型装备、中空吹塑成型装备及智能化服务系统的研发、制造、销售和服务。
创百年企业是通佳集团的奋斗目标；围绕这一奋斗目标，通佳人将不懈努力，继续保持创新活力，做大做强，争取每一年都有新突破、新发展、新贡献，为中国塑料机械产业发展贡献通佳力量！
信任源于品质，山东通佳期待与您共同“塑”造未来，迎接更多精彩！
高效节能注塑机，中空成型机，塑料木塑机械，
| 产地类别 | 国产 | 电动机功率 | 312kW |
|---|---|---|---|
| 合模力 | 28800kN | 开模行程 | 890mm |
| 理论注射容量 | 68000立方厘米 | 螺杆直径 | 200mm |
| 螺杆转速 | 89rpm | 射胶量 | 56300g |
| 射胶压力 | 123Mpa | 外形尺寸 | 123mm |
| 应用领域 | 医疗卫生,环保,化工,石油,建材/家具 | 重量 | 200kg |
塑料托盘机器托盘生产设备
注塑托盘生产设备是一种专门用于生产塑料托盘的设备，采用注塑成型技术将塑料原料加工成托盘的形状。这种设备可以提高生产效率，降低劳动强度，实现自动化生产。
注塑托盘生产设备通常由以下几个部分组成：
1. 注塑机：注塑机是注塑托盘生产设备的核心设备，它负责将塑料原料加热熔融，然后将熔融的塑料注入模具中，形成托盘的基本形状。注塑机的选型需要根据托盘的尺寸、重量和生产批量来确定。
2. 模具：模具是注塑托盘生产设备的关键部件，它决定了托盘的形状、尺寸和质量。模具的设计和制作需要根据托盘的标准和要求来完成。
3. 原料：生产注塑托盘所需的塑料原料主要有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，这些原料具有良好的耐压、耐腐蚀和防水的性能，能够满足托盘的使用要求。
4. 控制系统：控制系统是注塑托盘生产设备的核心，它负责控制注塑机的工作过程，如温度、压力、时间等，以保证托盘的质量和生产的顺利进行。
5. 辅助设备：辅助设备包括冷却设备、输送设备、机械手等，它们的作用是辅助主机的生产过程，提高生产
注塑托盘生产设备的工艺流程包括塑料原料的准备、加热熔融、注入模具、保压、冷却固化、脱模和后处理等步骤。在生产过程中，需要注意控制温度、压力和时间等工艺参数，以保证注塑托盘的质量和性能。同时，对于大型注塑托盘的生产，需要考虑模具的强度和尺寸，以确保生产的顺利进行。
通佳系列塑料托盘机器托盘生产设备属于全自动化生产流程，产品成型速度快，安全性能高，大大地节省了人工，时间，水电等费用。
我们完善的售前、售中和售后服务赢得了客户的认可，也欢迎广大新老朋友前来公司参观考察。
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