| 产地类别 | 国产 | 价格区间 | 面议 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药/生物制药,综合 | ?温度范围 | 室温~1000℃ |
| 控温精度 | ±0.5℃至±1℃ | 压力范围 | 常压至25MPa |
| 控压精度 | ±1%到±0.1MPa | 催化剂装填量 | 0.2~50mL（常见为0.5~5mL） |
| 流量范围 | 单路0~300ml/min（精度±0.1%~±1%） | 多路配气 | 支持4路独立控制，集成质量流量控制器 |
| 混合方式 | 微通道气液混合器实现高效分散 | 远程管理 | 手机端实时监控与操作 |
北洋励兴 催化剂评价实验装置 固定床反应
以下是催化剂评价实验装置中固定床反应器的产品介绍，综合其主要技术特点与应用场景：
一、结构设计与核心参数
?反应器构型?
多层串联式设计：采用多级催化剂床层结构（如高压混合腔+分层催化剂固定床），提升反应物接触效率与转化率
动态调节功能：部分型号配备可转动反应管及筒体摆动装置，消除气液短路现象，强化传质效果
?关键参数范围?
温度：RT（室温）至700°C（常规型号）或900°C（高压高温型号）
压力：常压至25MPa（高压型号适用CO?加氢等苛刻反应）
催化剂装填量：0.5~9mL（可扩展至50mL蜂窝状催化剂）
二、功能特点与技术创新
?智能化控制?
全自动程序化操作：一键启动后自动调控温度、压力、流量，支持远程监控及数据采集
高精度检测：内置质量流量控制器（气体流量精度±0.1%~1%）与高压计量泵（液体流量精度±0.35%）
?在线分析能力?
联用设备兼容：整合GC、GC-MS等在线分析?？?，实时监测产物浓度与选择性
空间分辨监测：通过轴向采样毛细管捕获催化剂床层不同位置的组分浓度变化，辅助反应动力学研究
?安全与耐久性?
防金属催化干扰：采用惰性材质反应器（如哈氏合金），避免金属活性对反应的干扰
多重防护机制：超温报警、自动泄压阀及可燃气体预警系统集成
三、典型应用场景
北洋励兴 催化剂评价实验装置 固定床反应
四、与传统反应器对比优势
?固定床 vs 流化床?
优势：返混小，抑制深度氧化副反应，催化剂机械强度要求低
局限：传热效率较低，需配合高效温控系统（如分段加热夹套）
?创新改进方向?
微型化与高通量：支持并行多通道实验（如四通道评价装置）
动态优化：通过反应器转动与往复摆动提升气液分布均匀性
注：实际选型需结合具体反应条件（如催化剂类型、压力等级）及检测需求（如在线分析精度）。
采购中心
化工仪器网