供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 柱塞泵 |
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應用領域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 | 主要用途 | 將流動相以穩(wěn)定的流速/壓力輸送至分析體系的關鍵配件 |
高壓柱塞泵產(chǎn)品資料
一、儀器結構
1.1儀器前面板
高壓柱塞泵的前面板由儀器型號和公司LOGO組成,如圖1-1所示。
a. 泵頭固定螺釘
當更換或維護泵頭時需旋下固定螺釘。注意要盡可能保證泵頭平行拆裝(順序對角依次擰松或擰緊),以免損壞柱塞桿。
b. 泵液流出口
該出口用于連接用戶的應用系統(tǒng)。管徑規(guī)格:外徑 1/16”,內(nèi)徑0.25mm。
c. 排氣閥旋鈕
該旋鈕用于將液流切入廢液口。系統(tǒng)正常使用時為旋緊狀態(tài),當系統(tǒng)需要排氣泡或快速更換流動相時,該旋鈕應處于旋松狀態(tài)。
d. 排氣閥廢液口彎針
該針用于連接針筒進行泵流路排氣操作。僅當排氣閥旋鈕旋松后才可進行操作。
e. 泵頭-排氣閥U型彎管
f. 柱塞沖洗口
該口用于對高壓密封圈的后部的柱塞桿進行清洗。輸送易結晶的流動相時必需進行此操作,以免固態(tài)的結晶體進入密封圈導致儀器的泄漏。具體做法是:用注射器吸入二次水,并通過連接管注入其中一個管口,注射液從內(nèi)部相通的另一端口流出(每天進行一次),應將內(nèi)部注滿液體,避免結晶。
g. 泵頭U型彎管
h. 泵頭閥座
i. 手擰螺母
柱塞泵安裝固定。
j. 泵頭
流速可設置0.001-12.00 mL/min,但為了達到理想性能,一般流速設置在0.100-2.000 mL/min范圍內(nèi)(柱塞泵具有高低壓保護功能)。有不銹鋼和PEEK兩種規(guī)格可供選配。
k. 吸液閥座
l. 吸液螺母
m. 泵液流入口
1.2泵頭結構
圖1-2 泵頭的拆分
a.泵頭固定螺釘 | g.低壓密封圈 | m.單向閥 |
b.前泵頭 | h.定位螺栓 | n.后泵頭 |
c.泵頭U型彎管 | i.彈簧 | o.墊片 |
d.高壓密封圈 | j.固定板 | p.彈簧導套 |
e.O型密封圈 | k.柱塞桿 | q.固定板螺釘 |
f.后沖洗管 | l.直通管 |
1.3儀器后面板
a. 24V電源插座及數(shù)據(jù)接口
:電源線作為切斷儀器供電的主要裝置。應確保插座位于儀器附近并容易插入。請注意接地。
2 技術指標
流速范圍 | 0.001 0~10.000 mL/min(10mL 泵頭) 最小步進 0.001 mL/min |
柱塞泵結構 | 雙柱塞串聯(lián)式往復泵 |
流量精度 | <0.5% (1 mL/min時測定) |
流速重現(xiàn)性 | 0.2% |
壓力脈動 | <0.1MPa(二次水@1mL/min@10MPa) |
壓力范圍 | 0~42MPa |
遠程控制 | RS-232/485 接口,可計算機反控 |
系統(tǒng)保護 | 可對壓力進行設定保護 |
電源 | 24VDC,3A |
尺寸/重量 | 155×145×270 mm(長×高×深) / 3.5Kg |
3 柱塞泵安裝
柱塞泵的安裝步驟如下:
a) 將柱塞泵從包裝箱中取出擺放到試驗臺面上,將包裹的防潮包裝拆掉;
:當需搬動儀器時,請?zhí)饍x器左右兩側的底座,請勿抬前后兩側,否則會引起前門損壞。
:搬運時請請勿磕碰儀器,并避免接觸尖銳物體,以免造成儀器損壞或漆面劃傷。
:儀器放置的實驗臺應確保穩(wěn)固,防止試驗臺傾倒造成儀器損傷或人員受傷。
b) 連接所有使用的液路管和流動相。
c) 擰下排氣閥廢液口(見圖 1)上的 PEEK 頭和廢液管。
d) 取出備件包中新的 PEEK 頭和注射器。
e) 將注射器用 PEEK 頭擰在排氣閥廢液口。
f) 旋松排氣閥旋鈕后,手動吸液。
g) 當流動相流入注射器后。
h) 旋緊排氣閥旋鈕。
i) 換上廢液管。
j) 運行柱塞泵(詳見具體操作)。
:確認泵腔內(nèi)有液體后才可運行泵,否則會損壞泵頭!
5 儀器維護
5.1 更換和清洗泵頭
a) 拆下泵頭
:殘留在泵頭中的有機溶劑可能會刺激皮膚!
用合適的試劑沖洗泵頭,最后用二次水清洗。之后進行泵頭的更換和清洗工作。
操作如下:
1)拆下泵入口吸液管以及泵頭與壓力傳感器的連接管。
2)用 3#(3mm)六角扳手松開四個泵頭固定螺釘。
3)小心移走泵頭。
:擰螺釘時,輪流對角擰動,每次大約半圈 。以防止泵頭傾斜損壞柱塞桿。當彈簧回彈后,可用一只手握緊泵頭,另一只手拆走螺釘。
b) 拆下和檢查柱塞桿
操作如下:
1)將泵頭拆卸下來。
2)柱塞桿可使用鉗子(鑷子)拆下。用鉗子夾住柱塞端部金屬材料部分,并小心沿直線拉出。
:如柱塞桿斷裂,必須檢查整個泵頭是否損壞。
5.2 泵頭拆卸
操作步驟如下:
a.拆下泵頭;
b.拆下柱塞桿;
c.松開兩個“固定板螺釘”,輪流松動每次大約半圈,以避免損壞“固定板”。
d.因為兩個螺釘非常緊,擰松螺釘時,可夾住泵頭或者用手把泵頭壓在桌上以利于操作。
e.由于固定板下有彈簧的作用,擰松螺釘?shù)倪^程應輪流進行,拆走螺釘。
f.拆走固定板。
g.此時,可拿走“彈簧導套”以及“彈簧”。
h.使用扳手,松開“定位螺栓”。 輪流松動每次大約半圈進行操作。
i.拿走“后泵頭 ”。
j.插入柱塞桿到“高壓密封圈 ”,然后拔出。此時密封圈附著在柱塞桿上,便可取出。
5.3 組裝泵頭
操作步驟如下:
a.拆開泵頭后檢查發(fā)現(xiàn)問題并解決后,在前泵頭裝入高壓密封圈;
b.裝配后泵頭,用柱塞桿插入后泵頭和前泵頭(用于對準)擰入“定位螺栓 ”,然后取出“柱塞桿 ”;
c.安裝“彈簧導套 ”和“彈簧 ”;
d.安裝“固定板”;
e.插入并旋緊兩個螺釘,過程中交替進行,因為板后彈簧有強大的彈力;
f.擰緊兩個“固定板螺釘”,為避免損壞“固定板”輪流擰動每次大約半圈;
g.小心地把柱塞桿插入,參看“柱塞桿”,不要使桿彎曲或驟冷;
h.“定位螺釘”和“固定板螺釘 ”必須同以前一樣被可靠地擰緊。
5.4 安裝泵頭
操作步驟如下:
a.確定泵頭被正確裝配;
b.沿直線方向把泵頭置于泵殼上;
c.輪流擰緊兩個斜對角的螺釘,每次大約半圈。直到泵頭被正確固定;
d.擰緊另外兩個螺釘;
e.確定四個泵頭固定螺釘可靠擰緊;
f.安裝泵頭-排氣閥U型彎管。
5.5 溶劑轉換
當不同極性的流動相進行轉換時,可按如下步驟進行操作:
當流動相從水、甲醇、乙腈等轉換為正己烷、C4H10O、石油醚、環(huán)己烷、四氫呋喃等時,用異丙醇進行過渡,沖洗兩分鐘以上(默認沖洗流速 5mL/min),泵后接0.25、0.50或0.75mm內(nèi)徑管路。
反之,當流動相從正己烷、C4H10O、石油醚、環(huán)己烷、四氫呋喃等轉換為水、甲醇、乙腈等時,也用異丙醇進行過渡,沖洗兩分鐘以上(默認沖洗流速 5mL/min),泵后接0.25、0.50或0.75mm內(nèi)徑管路。
6 儀器配置
6.1 電源配置
電源配置要求如下表6-1所示。
表6-1 電源配置
供電 | 24VDC,3A |
6.2 安裝環(huán)境要求
安裝環(huán)境要求如下表6-2所示。
表6-2 安裝環(huán)境要求
環(huán)境溫度 | 5-40℃ |
相對濕度 | 5-95% 非冷凝 |
6.3 儀器尺寸
儀器尺寸如下表6-3所示。
表6-3 儀器尺寸
儀器規(guī)格尺寸 (帶底座) | 重量kg | 寬mm | 高mm | 深mm |
3.5 | 155 | 145 | 270 |
6.4 管路配置
管路配置如下表6-4所示。
表6-4 管路配置
配置項目 | 規(guī)格參數(shù) | |||
材質 | 內(nèi)徑mm | 長度mm | 體積μL | |
試劑瓶到泵頭 | FEP | 1.60 | 1500 | 3014.4 |
泵頭連接管路 | PEEK | 0.50 | 80 | 15.7 |
泵頭到排氣閥 | PEEK | 0.50 | 110 | 21.6 |
6.5 壓力傳感器
壓力傳感器參數(shù)如下表6-5所示。
表6-5 壓力傳感器參數(shù)
量程 | 0-70MPa |
精度 | 0.3%FS |