浙江植物灌溉1吨/小时纯水设备工艺方案

一、核心目标

1. 水质要求：

• 去除悬浮物、胶体、有机物、重金属、细菌等杂质。

• 降低硬度（防止灌溉管道结垢）。

• 调节pH至中性（6.5-7.5），避免对植物根系造成刺激。

• 出水浊度≤0.1 NTU，电导率≤50 μS/cm（可根据作物需求调整）。

2. 设备规模：

• 产水量：1吨/小时（可连续运行或按需设计储水箱）。

二、工艺流程

原水 → 预处理系统 → 反渗透（RO）→ 后处理 → 无菌储水箱 → 灌溉管网

1. 预处理系统

• 目的：保护反渗透膜（RO），延长设备寿命。

• 配置：

• 滤芯：5μm PP棉，拦截预处理残留颗粒。

• 树脂：钠型或氢型离子交换树脂。

• 功能：降低水中钙镁离子浓度（原水硬度＞150 ppm时需配置）。

• 滤料：椰壳活性炭，吸附余氯、有机物、异味。

• 可?。杭幼癒DF滤料（铜锌合金）去除重金属（如铅、砷）。

• 滤料：石英砂+无烟煤，双层过滤。

• 功能：去除悬浮物、泥沙、铁锈等大颗粒杂质（精度≥5μm）。

• 多介质过滤器：

• 活性炭过滤器：

• 软化器（可?。?/span>：

• 精密过滤器：

• 出水水质：SDI（污染指数）＜4，浊度＜1 NTU，余氯＜0.1 ppm。

2. 反渗透（RO）系统

• 核心组件：

• 加CO?调节进水pH至6-7，防止RO膜结垢。

• 品牌：陶氏FILMTEC、海德能LFC系列。

• 数量：2吨/小时需4-6支8英寸膜（单支通量约500GPD）。

• 排列：一级一段或两级分段（深度脱盐）。

• 高压泵：不锈钢材质，提供RO膜运行压力（1.0-1.5MPa）。

• RO膜组：

• pH调节：

• 设计参数：

• 回收率：60-75%（原水TDS高时降低回收率）。

• 出水水质：电导率≤10 μS/cm，浊度＜0.1 NTU。

3. 后处理系统

• 目的：进一步提升水质，满足灌溉要求。

• 配置：

• 核级混床树脂，进一步降低电导率（≤1 μS/cm）。

• 波长254nm，灭杀微生物（如藻类、细菌），防止储水箱二次污染。

• 功能：去除水中二氧化碳（CO?），降低TOC（总有机碳）。

• 适用场景：原水TOC较高或对水质要求严格时。

• 脱气塔（可选）：

• 紫外线杀菌器：

• 抛光混床（可?。?/span>：

4. 储存与分配系统

• 无菌储水箱：

• 材质：316L不锈钢或PE塑料（防腐蚀）。

• 容量：按灌溉需求设计（如1-2吨），配备呼吸阀、紫外灯抑菌。

• 循环泵+臭氧发生器：

• 定时循环水质，臭氧消毒（防止微生物滋生）。

• 管路材质：

• PVC-U、316L不锈钢或PP-R管（避免生锈和二次污染）。

三、关键设备选型

四、运行成本分析

1. 能耗：

• 电费：约0.8-1.2元/吨（含高压泵、循环泵等）。

2. 耗材成本：

• 预处理滤芯：每3-6个月更换，约0.5元/吨；

• RO膜：3-5年更换，约2-3万元/套；

• 紫外线灯管：每年更换，约0.1元/吨。

3. 总成本：约1.5-2.5元/吨（含设备折旧）。

五、维护要点

1. 日常维护：

• 检查预处理滤芯压差，及时更换；

• 记录RO膜进出口压力、电导率等参数。

2. 定期维护：

• RO膜化学清洗（酸性+碱性清洗剂，每年1-2次）；

• 紫外线杀菌器石英套管清洁（每月一次）。

3. 故障预警：

• 配置在线监测（电导率、流量、压力），异常时自动?；?/p>

浙江植物灌溉1吨/小时纯水设备专为农业灌溉设计，采用高效反渗透技术，产水量1吨/小时，出水浊度≤0.1 NTU，电导率≤50 μS/cm，符合植物灌溉水质标准。工艺流程包括：多介质过滤（去除悬浮物）、活性炭吸附（除余氯、有机物）、精密过滤（5μm），核心反渗透（RO）系统脱盐，可选配紫外线杀菌及pH调节。设备采用316L不锈钢材质，配备智能控制系统，实时监测压力、电导率等参数，支持自动冲洗维护。