900G真空上料機(jī)高壓漩渦氣泵特點(diǎn)

• 高壓力、大流量：能夠產(chǎn)生較高的壓力和較大的流量，可滿足不同上料系統(tǒng)對(duì)氣力輸送的要求，適用于輸送各種不同類型和特性的物料，如粉末、顆粒狀物料等。

• 結(jié)構(gòu)緊湊：體積相對(duì)較小，重量輕，安裝方便，可靈活地安裝在各種上料機(jī)設(shè)備上，不占用太多空間，便于設(shè)備的布局和維護(hù)。

• 低噪音：采用優(yōu)良的設(shè)計(jì)和制造工藝，運(yùn)行時(shí)噪音較低，有助于改善工作環(huán)境，減少噪音污染。

• 無油運(yùn)轉(zhuǎn)：氣泵內(nèi)部無需潤(rùn)滑油，避免了油污對(duì)物料的污染，特別適用于食品、醫(yī)藥、化工等對(duì)物料清潔度要求較高的行業(yè)。

• 可靠性高：具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和較少的易損部件，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。

900G真空上料機(jī)高壓漩渦氣泵應(yīng)用場(chǎng)景

• 食品行業(yè)：用于食品原料如面粉、糖、奶粉等粉末狀物料以及谷物、豆類等顆粒狀物料的輸送上料，確保物料在輸送過程中不受污染，保持食品的衛(wèi)生和品質(zhì)。

• 醫(yī)藥行業(yè)：在藥品生產(chǎn)過程中，可用于輸送各種藥物粉末、顆粒等原料，滿足醫(yī)藥生產(chǎn)對(duì)物料輸送的高精度、清潔度和無菌要求。

• 化工行業(yè)：適用于化工原料如塑料顆粒、化肥、顏料等的輸送，能夠在不同的化工生產(chǎn)環(huán)境中穩(wěn)定工作，輸送過程中不會(huì)產(chǎn)生火花，具有較高的安全性。

• 電子行業(yè)：用于電子元器件生產(chǎn)過程中各種微小顆粒狀物料的輸送，如芯片制造中的硅片、電子粉料等，對(duì)物料的輸送精度和穩(wěn)定性要求較高，高壓漩渦氣泵能夠很好地滿足這些要求。

選型要點(diǎn)

• 流量和壓力要求：根據(jù)上料機(jī)的實(shí)際物料輸送量、輸送距離、輸送高度以及管道阻力等因素，準(zhǔn)確計(jì)算所需氣泵的流量和壓力，選擇合適規(guī)格的高壓漩渦氣泵，以確保氣泵能夠提供足夠的氣力來實(shí)現(xiàn)物料的順暢輸送。

• 物料特性：考慮物料的粒度、密度、濕度、粘性等特性。例如，對(duì)于密度較大的物料，需要選擇壓力較高的氣泵；對(duì)于粘性較大的物料，要防止物料粘附在氣泵內(nèi)部，影響氣泵的正常運(yùn)行，可選擇具有特殊表面處理或防粘設(shè)計(jì)的氣泵。

• 工作環(huán)境：根據(jù)使用環(huán)境的溫度、濕度、粉塵含量等條件選擇合適的氣泵。在高溫環(huán)境下，需要選擇具有良好散熱性能的氣泵；在潮濕環(huán)境中，要注意氣泵的防潮和防銹措施；在粉塵較多的環(huán)境里，可選擇帶有過濾裝置的氣泵，以防止粉塵進(jìn)入氣泵內(nèi)部，磨損部件。

維護(hù)與保養(yǎng)

• 定期清潔：定期清理氣泵的進(jìn)氣口和出氣口，防止灰塵、雜物等堵塞氣道，影響氣泵的性能。同時(shí)，清潔氣泵的外殼，保持其表面干凈整潔，有利于散熱。

• 檢查葉輪和機(jī)殼：定期檢查葉輪和機(jī)殼的磨損情況，如有磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)更換，以保證氣泵的正常運(yùn)行和性能。葉輪的不平衡或磨損會(huì)導(dǎo)致氣泵振動(dòng)增大、噪音增加以及流量和壓力下降。

• 潤(rùn)滑和密封：雖然高壓漩渦氣泵通常是無油運(yùn)轉(zhuǎn)，但對(duì)于一些需要潤(rùn)滑的部件，如軸承等，要按照規(guī)定的周期和要求添加合適的潤(rùn)滑油，確保部件的良好潤(rùn)滑和運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，檢查氣泵的密封件，如有泄漏現(xiàn)象，及時(shí)更換密封件，防止氣體泄漏，影響氣泵的壓力和流量。

• 電氣系統(tǒng)檢查：定期檢查氣泵的電氣系統(tǒng)，包括電機(jī)的接線是否松動(dòng)、絕緣是否良好、控制器和保護(hù)器是否正常工作等。確保電氣系統(tǒng)的安全可靠，防止因電氣故障引發(fā)氣泵故障或安全事故。