无机富锌底漆封闭漆执行标准
环氧富锌防锈底漆是当前我国重防腐蚀涂料体系中常用的底漆之一。在腐蚀环境中腐蚀牺牲锌粉而?；じ痔?，即便涂层表面有损坏或划伤也会自我修复。因此欲使漆膜导电发挥牺牲阳极的作用，漆膜中就要求含有大量的锌粉粒子，它们相互接触,并和底材也保持电接触。
无机富锌底漆封闭漆执行标准
环氧富锌底漆是工业重防腐油漆 重要组成部分，由高性能环氧树脂、填料、超细锌粉、耐蚀剂、防锈颜料、功能助剂、固化剂等组成的双组份涂料。是以水为稀释剂，一种新型环保的重度防锈漆。适用于各种防腐领域的金属底涂，适用于大型钢结构、桥梁、船舶、塔机、塔架、石油储罐、工程机械等钢铁构件的防锈和防腐。一般普通、工业大气环境、海洋气候5年以上，较恶劣腐蚀环境则更需考虑。
环氧富锌防锈底漆的防腐原理是基于牺牲阳极锌，?；ひ跫虼嘶费醺恍糠佬獾灼嶂行康暮扛叩投苑栏阅苡兄苯拥挠跋?。在相关的标准中对富锌底漆锌含量都有明确的规定。如在SSPC PAINT 20标准中将富锌涂料的干膜中，锌粉含量分为三个等级：干膜中锌粉含量≥85%；干膜中锌粉含量在77%-85%；干膜锌粉含量在65-77%。规定富锌底漆中，锌粉含量为80%。规定比较高的锌粉含量，是因为暴露在腐蚀环境中的钢，如果富锌底漆中锌含量低，那么颗粒锌粉就不能形成整的锌粉层，固化了的环氧树脂导电性差，大大妨碍了锌粉的化学?；ぷ饔?，影响了富锌底漆对钢的阴极?；ぷ饔?。

水性环氧富锌底漆的主要特性：

水性环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、填料、溶剂、助剂等组成，具有阴极?；ぷ饔茫谰莸缁Х栏矶杓?，在钢结构防腐蚀领域有着广泛的应用，适用于桥梁、建筑、管道、设备、厂房等各类钢材防腐涂装。

水性环氧富锌底漆作为底漆使用，耐候性差，不宜长期用于紫外线强烈的户外环境。对基材表面处理要求高，需进行喷砂处理，达到Sa2.5级除锈标准。主漆与固化剂按照10比1 的配比混合，加入环氧稀释剂，涂料发生交联固化反应形成优异的涂层。

常用配套体系：

水性环氧富锌底漆+水性环氧云铁中间漆+水性氟碳漆(适用于各类钢结构工程，包括桥梁、厂房、建筑、储罐、港口等)

水性环氧富锌底漆+水性环氧云铁中间漆+水性丙烯酸聚氨酯面漆(适用于桥梁、建筑、钢结构等)