功能及特點(diǎn)：

物料支架：移動(dòng)式可調(diào)304不銹鋼物料架；

制冷系統(tǒng)：液氮汽化蒸發(fā)式制冷系統(tǒng)，氣動(dòng)電磁閥溫降，變頻調(diào)速雙風(fēng)機(jī)循環(huán)制冷；

設(shè)備保溫：保溫層為聚氨脂泡沫保溫，厚度150mm，保溫性能好且安全；

設(shè)備系統(tǒng)：采用德國(guó)進(jìn)口技術(shù)的液氮循環(huán)霧化噴淋系統(tǒng)；

風(fēng)冷循環(huán)：大功率風(fēng)機(jī)配加強(qiáng)型軸流風(fēng)扇，風(fēng)速可調(diào)，冷速快速均勻；

設(shè)備控制：觸摸屏+PLC自動(dòng)程序操控系統(tǒng)，輸入簡(jiǎn)單易學(xué)，控制直觀可靠，帶溫度監(jiān)控及報(bào)警功能，確保設(shè)備及工藝運(yùn)首*首*首*首先進(jìn)行安全；

設(shè)備維護(hù)：易清洗，易維護(hù) ，長(zhǎng)壽命低耗材設(shè)計(jì)；

采用其沸點(diǎn)為-195.8℃的液氮作為制冷劑，比氨(-33℃)和氟利昂(-30~-40℃)的沸點(diǎn)要低得多,由于液氮與食品直接接觸時(shí),以200℃以上的溫差進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行激烈的熱交換,所以凍結(jié)速度很快,每分鐘降溫約7~15℃,凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法約快約30~40倍。相應(yīng)的每小時(shí)凍結(jié)量就有顯著提高。

液氮的溫度達(dá)到-196℃，當(dāng)它和食品接觸后能更快的帶走熱量。這種chao低溫和高熱交換率實(shí)現(xiàn)了真正的快速冷凍。這快速冷凍產(chǎn)生的冰晶非常小，也避免在細(xì)胞之間生成大的冰晶體。

主要技術(shù)指標(biāo):

冷媒：液氮；

工作溫度范圍：室溫-190℃；

噴淋降溫方式：多點(diǎn)霧化噴淋；

降溫速率：≤30℃/min（空箱運(yùn)轉(zhuǎn)）；

控溫方式：智能化控制 ；

配電規(guī)格：AC380V/50Hz（220V也可以選擇）；

整機(jī)功耗: ≤1.5KW（單開(kāi)門(mén)）；

柜式液氮速凍機(jī)，內(nèi)置多個(gè)不銹鋼物料盤(pán)，通過(guò)噴嘴向物料表面直接噴淋液滴，物料在不銹鋼盤(pán)上與低溫氮?dú)馔ㄟ^(guò)風(fēng)機(jī)攪動(dòng)進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行熱交換，進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行快速凍結(jié) 。汽化的低溫氮?dú)庥膳艢饪谂懦?，速?/span>1kg食品，液氮消耗量約為0.5—1.5kg之間。由于凍結(jié)時(shí)間短，而且主要靠液氮直接汽化換熱，因此凍品干耗較用風(fēng)冷方法小很多。

柜式液氮速凍機(jī)利用液氮作為冷媒直接凍結(jié)食品， 液氮凍結(jié)的原理是將低溫液氮直接噴淋在食品上，利用其常壓下汽化的低溫度( -196℃)和在物料表面直接汽化的高換熱系數(shù)，使食品迅速深度凍結(jié)。目前在國(guó)內(nèi)外液氮凍結(jié)法已廣泛應(yīng)用于海產(chǎn)品、整魚(yú)、肉餅、分割肉、果蔬、漢堡等調(diào)理食品以及冰淇淋硬化等領(lǐng)域。

廣西海鮮液氮速凍加工設(shè)備/卓達(dá)運(yùn)通速凍機(jī)

液氮無(wú)毒，且對(duì)食品成分呈惰性，再者，由于替代了從食品中出來(lái)的空氣，所以可在凍結(jié)和帶包裝貯藏過(guò)程使氧化變化降低到更小限度，從而延長(zhǎng)了食品的保質(zhì)期。

凍結(jié)食品的品質(zhì)高。由于液氮和食品直接接觸，以200K以上的溫差進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換，故凍結(jié)速度比較快，每分鐘能降溫715K。食品內(nèi)的冰結(jié)晶細(xì)小而均勻，解凍后食品質(zhì)量高。

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