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二手JH-400酒精回收塔

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蒸發(fā)器,反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)室設(shè)備

應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥

二手JH-400酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成,適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收,本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造,具有良好的耐腐蝕性能 ,并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提高效率的優(yōu)點(diǎn)。本裝置可將30度~50度的稀酒精蒸餾到93度~95度,殘液排放含醇度低,符合環(huán)保要求。

本裝置采用高效不銹鋼波紋填料,接觸物料部分全部采用不銹鋼制造,設(shè)備外表面亞光處理,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力場代替常規(guī)重力場,極大地強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程。這種利用超重力技術(shù)研發(fā)出的新型精餾設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中能使空氣與酒精、甲醇等溶液兩相的相對速度大大提高,相界面更新加快,生產(chǎn)強(qiáng)度成倍提高,達(dá)到增加回收效率、縮小設(shè)備尺寸和降低能耗的目的,有著“化學(xué)工業(yè)的晶體管”的美譽(yù)。
二手JH-400酒精回收塔其具體實(shí)現(xiàn)過程是:作為連續(xù)相的氣體由進(jìn)氣口2進(jìn)入殼體,在壓差的作用下從轉(zhuǎn)子外側(cè)沿著靜折流圈與動(dòng)折流圈之間的間隙曲折地由外向中心流動(dòng),zui后經(jīng)出氣口5離開床體;作為分散相的溶液由進(jìn)液口6進(jìn)入至動(dòng)盤中心,隨后被一系列高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)折流圈反復(fù)甩向靜折流圈,zui后在殼體內(nèi)收集后由出液口9引出回收。液相在其間經(jīng)歷了多次加速—拋出—撞擊的過程,在此過程中,液體與氣體以極大的相對速度逆流接觸,液體以極其細(xì)微的液滴甩離動(dòng)圈的篩孔,高速運(yùn)動(dòng)的液滴在動(dòng)靜圈上被碰撞、剪切和飛濺,形成細(xì)小的液滴、液絲、液膜,從而獲得了比表面積極大而又不斷更新的氣液界面,使氣液接觸相當(dāng)充分,因此具有*的傳質(zhì)速率。


酒精回收塔正確操作方法:

1、回收酒精加入蒸餾釜至1/2-2/3罐,才能進(jìn)行操作。

2、開啟蒸氣閥進(jìn)行加熱(表壓0.2-0.5MPa)使乙醇蒸氣進(jìn)入塔內(nèi)。

3、開啟列管冷凝器冷卻水和盤管冷卻器冷卻水,使塔內(nèi)乙醇蒸氣進(jìn)入冷凝器后冷凝成液體,打開回流閥,使冷凝液全部回流入塔內(nèi)。

4、待塔頂溫度穩(wěn)定在78.5℃以下時(shí),開放出料閥,從流量計(jì)觀察,控制回流比1:2-1:3,要保持回收乙醇的濃度在93%以上。

5、蒸餾操作時(shí),不得隨意離開崗位,要隨時(shí)觀察回收乙醇濃度,及時(shí)調(diào)整回流比,濃度高時(shí)回流比小些,濃度低時(shí)回流比大些。使回收乙醇達(dá)到要求的濃度。

6、如回收乙醇量較大,可以采用連續(xù)進(jìn)料方法,在蒸餾釜加熱至沸后,少量、連續(xù)向蒸餾釜內(nèi)加料,加入的速度與蒸出乙醇的速度相一致。

7、蒸餾將要結(jié)束時(shí),當(dāng)蒸餾中的溫度升至100~102℃時(shí),塔頂溫度也相應(yīng)上升。此時(shí)應(yīng)關(guān)閉回流閥,適當(dāng)加大蒸餾釜加熱蒸氣流量,將釜內(nèi)和塔內(nèi)殘留的乙醇蒸出。收集于稀乙醇儲(chǔ)罐內(nèi),并入下一批稀乙醇中一起蒸餾。


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