工作原理

本机具有电动恒速搅拌系统、冷凝、滴加系统，釜体夹层需外接加热或制冷的循环设备。在搅拌物料的同时，通过夹层注入循环的热溶液或冷却液，对釜内的物料进行恒温的加热或制冷。物料进行加热反应时，在真空条件下可以提高蒸发效率（需连接真空装置），溶媒蒸汽经玻璃冷凝盘管时冷却成液体（需连接冷却装置），可回流到釜内，也可通过回流弯头下部阀门进行回收。反应完毕，物料可从釜底的侧出料口放出。

升降旋转反应釜是在普通反应釜的基础上，可使釜盖及釜盖以上部分整体升起，搅拌棒离开釜体后，釜体可通过手轮向左旋转150度，直接倒出物料，方便清洗釜体。

基本配置

• 与物料接触部分全部采用高硼硅玻璃（膨胀系数3.3）和聚四氟乙稀材料，性能稳定不易与物料起化学反应。

• 主体支架采用方钢防腐喷塑+铝合金+不锈钢材质。

• 釜盖采用聚四氟乙烯材质。

• 釜盖及釜盖以上部分可电动升降，釜体可手轮向左150°旋转。
• 玻璃+四氟放料阀门，无积液侧放料。

• 缓冲装置：夹套进、出液口连接不锈钢软管后，固定到支架后，再与外部的循环管相连接，减小进出液压力，也可避免玻璃夹层循环口与循环管连接部分的破损。
• 低速增力电机，变频调速，通过旋扭微调，双显调速盒可数字显示转速和釜内物料温度。

• 搅拌系统采用陶瓷轴承、机械密封，防止搅拌杆磨损掉屑。

• 采用PT100温度传感器，304不锈钢材质，外套透明聚四氟乙烯管，双重防腐。

• 真空压力表显示实时真空，指针显示。

• 月牙式搅拌桨，304不锈钢+聚四氟乙烯搅拌叶；搅拌杆材质为304不锈钢，外包聚四氟乙烯管。

• 机器底部设有带刹车的福马万向轮，可整体移动，操作方便。

• 搅拌、升降熔断器安全?；?。

釜体容量

30L   内径330mm外径365mm 内长481mm

夹层容量

约9L

电压频率

220V/50HZ

整机功率

160W

搅拌电机功率

120W1/3

升降电机功率

40W1/12.5

搅拌转速

0-450rpm/min

釜体温度范围

-80℃~ +250℃

测温精度

±1℃

真空度

0.098Mpa

釜盖

Φ265mm

六口（全四氟盖）

搅拌口

Φ50mm螺纹口

冷凝回流口

50#球磨口

恒压漏斗口

40#标口

减压口

34#标口

测温口

24#标口

固体加料口

Φ80mm螺纹口，内径50#mm

搅拌桨

Φ17×1000H(mm)  叶展190mm

冷凝器

Φ120×600H(mm)  下Φ60法兰口

冷凝面积

0.5㎡

回流弯头

上Φ60法兰口 左50#球磨塞

恒压漏斗

2L  上29#标口配玻璃塞 下40#标塞

下配40#标口×40#标塞S型转接头与釜盖连接

减压阀

34#标塞阀  放气咀（宝塔接头）外径12mm

夹层进出循环口

Φ45mm法兰口配套6分缓冲装置、外接口4分丝口

放料口

Φ75mm法兰  Φ33mm放料孔  斜出料口（宝塔接头）Φ34mm   离地300mm

真空抽气咀

宝塔接头外径12mm

冷凝盘管进出循环咀

宝塔接头外径15mm

主机升降行程

640mm（实际以搅拌棒离开釜盖上口50mm为准）

釜体旋转

向左旋转150°

整机占空间尺寸

750×950×（2150-2700升起后）mm宽深高

机器净重

142KG

包装尺寸

2180×680×1080mm   木箱1.6m3

包装重量

205KG