高温试验管式炉的炉内环境属于真空，再结合热处理技术，真空管式炉就能完成对产品的烧结工作。由于是真空状态，放入炉内的产品不会因为与空气发生反应，从而改变原有的使用性质。另外，根据不同的标准，可以将真空管式炉分为不同的类型，不同种类的真空管式炉适用的范围也有差别。

    高温管式炉以高温电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和日本岛电多段程序控温系统，可控硅控制，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料，能快速升温，可通气氛和抽真空。温场均衡性高、表面温度低、升降温速率快、节能等优点。有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、多温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校，科研院所，工矿企业等实验和小批量生产之用。

度真空管式炉功能特点：

1、炉膛采用高纯氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，高效节能。

2、加热元件采用高纯上等合金丝HRE电热丝，经久耐用,极限温度可达1200℃。

3、采用双层壳体结构，结合热感应技术，配有风冷系统，使炉体表面温度快速降温。

4、采用KF快速法兰连接，减少了加热管损坏的可能，取、放物料更加方便快捷。

5、上开式炉盖设计，可以实时观察加热的物料，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；

6、智能PID高精度控制，自整定功能，30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。

7、预留真空、气路快速接口，配合我司真空、混气系统使用；满足用户在不同的真空状态及不同的气氛条件下进行实验。

8、预留485转换接口，通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；

9、具有开启断电，超温报警，漏电?；さ劝踩僮鞴δ堋?/span>

高温试验管式炉常规型号：