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不锈钢反应釜的表面处理 内表面采用镜面抛光，无卫生死角，全封闭的设计物料处于状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。 加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以耐酸、耐碱、、蚀、腐蚀等不同工作环 境的工艺需要。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）、钢衬反应釜。 不锈钢反应釜的配件搅拌形式多用框式搅拌，物料在短 时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等 搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。因此搪瓷釜有耐温限制温度200℃，耐温急变冷冲击<11O~C，热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、 均匀，分级冷却。按照加热冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。反应釜材质一般有碳锰钢、 不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。设计瓷釉时，应使瓷釉的热膨胀系数尽量接近基体的热膨胀系数，同时基体与瓷层间的密着力，搪瓷的密着性与瓷釉润湿金属的能力直接有关。瓷釉熔体及釉浆对金属的润湿性愈强，愈有利于喷涂和烧成时界面的相互吸引，加速化 学反应形成化学键，增强密着。另外瓷层通常是不均匀的，普遍含有夹杂物，这是涂搪过程的特征，由于釉浆由熔块磨加物和搪加物等混合而成，而且终烧成受时间的限制，这玻璃体的*均化。一般地说，这些外加粒子和气 泡是产生应力的原因，也是瓷层裂纹的，即使搪瓷的强度降低，又会导致缺陷。