奥林巴斯IPLEX TX检查涡轮叶片2.4mm直径视频检查涡轮叶片的内部结构

IPLEX NX工业视频测量内窥镜奥林巴斯代理，IPLEX NX视频内窥镜:奥林巴斯为关键检测任务提供的*的工业视频内窥镜，为清晰的观察效果提供高品质图像

背景

用于飞机和发电设施的涡轮机通过在燃烧室中使用高压缩空气产生高输出。在发动机或发电机内，高压涡轮机位于燃烧管后面，因为它受到燃烧能量和温度超过1000°C（1,832°F）的压力而承受很大的压力。 ）。

高压涡轮机中的大多数涡轮叶片和喷嘴导向叶片在其内部具有中空结构，这有助于保持单元冷却。这些部件使用失蜡工艺制造，其中将熔融金属倒入使用部件的蜡模型制成的模具中。在模型中使用耐热芯使制造商能够创建具有中空结构的零件。然而，如果在中空结构中存在异物或加工缺陷，则可能导致不充分的散热，可能导致发动机故障。为了防止这种情况，在制造和发动机维护期间检查涡轮叶片的中空结构的内部部分。

检查涡轮叶片内部空心结构的挑战

过去，使用直径为3毫米或更小的小型多孔镜来检查涡轮叶片内部的空心结构是否有残留物，划痕和裂缝。配备棒状透镜的微型摄像机可提供高质量的图像，但却存在许多缺点，导致检查速度变慢，包括：

• 插入管的长而薄的镜头不能弯曲，容易损坏。

• 没有显示器，图像很小，很难看到。

• 安装摄像机时，会使示波器失去平衡并使其难以使用。

• 插入管没有铰接，使得不可能在中空结构内部环顾四周。

• 光导很弱并且不能提供足够的照明。

利用薄型视频仪检测涡轮叶片内部的优势

与小型微波炉不同，薄纤维镜和视频内窥镜具有灵活性，可提供清晰度。纤维镜由一束玻璃纤维制成，而视频内窥镜则内置图像传感器。两种类型都具有外径为2.4mm的插入管和远端的铰接。

虽然纤维镜具有成本效益，但通过玻璃纤维束获得的图像具有网状外观，这使得用户难以在检查期间检测到微小缺陷。另一方面，视频内窥镜，例如Olympus IPLEX TX单元，在此应用中提供了许多优势。

明亮，清晰的图像

视频内窥镜使用图像传感器获取图像，因此它们可以提供明亮，清晰的图像，没有网状外观。通过电子放大图像信号，视频内窥镜使用户能够在具有宽视场和足够亮度的中空结构的深处观察，即使光强度有限。这使用户更容易检测残留物，划痕和其他缺陷。

Fiberscope图像

IPLEX TX图像

耐用

IPLEX TX视频内窥镜的插入管具有?；な髦?，外径小至2.4 mm。插入管的多层结构有助于防止树脂表面被不规则形状的部件损坏，从而提高管的耐用性。

当插入管损坏时，普通视频内窥镜需要全新更换，但IPLEX TX视频内窥镜配有可拆卸的插入管，可在现场轻松更换。这可以减少发生故障时的?；奔?。

一体化系统

IPLEX TX视频内窥镜可以直接使用，无需组装和调整组件。如果要记录检查结果，可以使用视频内窥镜的手持式控制器或显示器下方的按钮获取静态图像和视频。

摘要

检查涡轮叶片内部的中空结构提出了可以通过使用具有小直径插入管的视频内窥镜来克服的重大挑战。IPLEX TX视频内窥镜具有耐用的2.4 mm直径插入管，可提供高图像质量和清晰度，使检查人员能够轻松地在这些狭窄的结构中进行操作。可以在大型监视器上查看图像，并且可以轻松记录和存档检查。

用于此应用的产品

IPLEX TX

2.4毫米直径（长度1m或者1.5m）的视频内窥镜带有关节，几乎可以进入任何狭窄或蜿蜒的区域，显然可以带来微小的缺陷。

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