奧林巴斯IPLEX TX檢查渦輪葉片2.4mm直徑視頻檢查渦輪葉片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

IPLEX NX工業(yè)視頻測量內(nèi)窺鏡奧林巴斯代理，IPLEX NX視頻內(nèi)窺鏡:奧林巴斯為關(guān)鍵檢測任務(wù)提供的*的工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，為清晰的觀察效果提供高品質(zhì)圖像

背景

用于飛機和發(fā)電設(shè)施的渦輪機通過在燃燒室中使用高壓縮空氣產(chǎn)生高輸出。在發(fā)動機或發(fā)電機內(nèi)，高壓渦輪機位于燃燒管后面，因為它受到燃燒能量和溫度超過1000°C（1,832°F）的壓力而承受很大的壓力。 ）。

高壓渦輪機中的大多數(shù)渦輪葉片和噴嘴導(dǎo)向葉片在其內(nèi)部具有中空結(jié)構(gòu)，這有助于保持單元冷卻。這些部件使用失蠟工藝制造，其中將熔融金屬倒入使用部件的蠟?zāi)Ｐ椭瞥傻哪＞咧小Ｔ谀Ｐ椭惺褂媚蜔嵝臼怪圃焐棠軌騽?chuàng)建具有中空結(jié)構(gòu)的零件。然而，如果在中空結(jié)構(gòu)中存在異物或加工缺陷，則可能導(dǎo)致不充分的散熱，可能導(dǎo)致發(fā)動機故障。為了防止這種情況，在制造和發(fā)動機維護期間檢查渦輪葉片的中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部部分。

檢查渦輪葉片內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)的挑戰(zhàn)

過去，使用直徑為3毫米或更小的小型多孔鏡來檢查渦輪葉片內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)是否有殘留物，劃痕和裂縫。配備棒狀透鏡的微型攝像機可提供高質(zhì)量的圖像，但卻存在許多缺點，導(dǎo)致檢查速度變慢，包括：

• 插入管的長而薄的鏡頭不能彎曲，容易損壞。

• 沒有顯示器，圖像很小，很難看到。

• 安裝攝像機時，會使示波器失去平衡并使其難以使用。

• 插入管沒有鉸接，使得不可能在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部環(huán)顧四周。

• 光導(dǎo)很弱并且不能提供足夠的照明。

利用薄型視頻儀檢測渦輪葉片內(nèi)部的優(yōu)勢

與小型微波爐不同，薄纖維鏡和視頻內(nèi)窺鏡具有靈活性，可提供清晰度。纖維鏡由一束玻璃纖維制成，而視頻內(nèi)窺鏡則內(nèi)置圖像傳感器。兩種類型都具有外徑為2.4mm的插入管和遠端的鉸接。

雖然纖維鏡具有成本效益，但通過玻璃纖維束獲得的圖像具有網(wǎng)狀外觀，這使得用戶難以在檢查期間檢測到微小缺陷。另一方面，視頻內(nèi)窺鏡，例如Olympus IPLEX TX單元，在此應(yīng)用中提供了許多優(yōu)勢。

明亮，清晰的圖像

視頻內(nèi)窺鏡使用圖像傳感器獲取圖像，因此它們可以提供明亮，清晰的圖像，沒有網(wǎng)狀外觀。通過電子放大圖像信號，視頻內(nèi)窺鏡使用戶能夠在具有寬視場和足夠亮度的中空結(jié)構(gòu)的深處觀察，即使光強度有限。這使用戶更容易檢測殘留物，劃痕和其他缺陷。

Fiberscope圖像

IPLEX TX圖像

耐用

IPLEX TX視頻內(nèi)窺鏡的插入管具有保護樹脂層，外徑小至2.4 mm。插入管的多層結(jié)構(gòu)有助于防止樹脂表面被不規(guī)則形狀的部件損壞，從而提高管的耐用性。

當(dāng)插入管損壞時，普通視頻內(nèi)窺鏡需要全新更換，但IPLEX TX視頻內(nèi)窺鏡配有可拆卸的插入管，可在現(xiàn)場輕松更換。這可以減少發(fā)生故障時的停機時間。

一體化系統(tǒng)

IPLEX TX視頻內(nèi)窺鏡可以直接使用，無需組裝和調(diào)整組件。如果要記錄檢查結(jié)果，可以使用視頻內(nèi)窺鏡的手持式控制器或顯示器下方的按鈕獲取靜態(tài)圖像和視頻。

摘要

檢查渦輪葉片內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu)提出了可以通過使用具有小直徑插入管的視頻內(nèi)窺鏡來克服的重大挑戰(zhàn)。IPLEX TX視頻內(nèi)窺鏡具有耐用的2.4 mm直徑插入管，可提供高圖像質(zhì)量和清晰度，使檢查人員能夠輕松地在這些狹窄的結(jié)構(gòu)中進行操作?？梢栽诖笮捅O(jiān)視器上查看圖像，并且可以輕松記錄和存檔檢查。

用于此應(yīng)用的產(chǎn)品

IPLEX TX

2.4毫米直徑（長度1m或者1.5m）的視頻內(nèi)窺鏡帶有關(guān)節(jié)，幾乎可以進入任何狹窄或蜿蜒的區(qū)域，顯然可以帶來微小的缺陷。

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