觸摸屏馬弗爐產(chǎn)品特點：
 
Ø1.爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，其之間裝有風(fēng)機，確保迅速散熱降溫，爐殼表面接近室溫。
 
Ø2.爐門多數(shù)為側(cè)開方式，從右往左。特殊造型如操作面板在側(cè)方的打開方式各異，力求操作方便美觀。
 
Ø3.爐膛采用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能50%。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒、鉬絲。
 
Ø4.電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力，并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為±1℃，溫場穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1-15℃可任意設(shè)置。采用TP操作就更智能、方便、快捷、直觀，可根據(jù)客戶要求定制。
 
Ø5.整個爐體安全美觀，操作極其方便，使用壽命長。

產(chǎn)品特點

（1）外形： 滿門設(shè)計，外形美觀大方。

（2）爐膛：采用特種陶瓷纖維材料，升溫速度快，保溫效果好。

（3） 加熱元件：1000℃、1200℃電爐絲，1300℃、1400℃硅碳棒，1600℃、1700℃硅鉬棒。

（4）溫控系統(tǒng)： 可控硅控制，PID參數(shù)自整定功能，具有補償和校正功能功能。

（5） 安全系數(shù)：密碼鎖定功能，安全可靠。

安全操作：1.由于新馬弗爐爐內(nèi)的耐火材料含有一定水分，所以在*次使用或*停用（可能受潮）后再次使用時應(yīng)*行烘爐，防止?fàn)t膛受潮后因溫度急劇變化而破裂。

      2.馬弗爐在工作時，由于爐膛溫度不斷升高，爐外殼也會慢慢變熱，所以就要求在馬弗爐的周圍不能有易燃易爆等物品，且要有良好的通風(fēng)。以便工作結(jié)束后爐體散熱較快。    

      3.馬弗爐的使用溫度不得超過爐體所標(biāo)注的溫度，以免燒毀電熱元件。

      4.取實驗物料時候要注意安全，帶好防護(hù)工具，以免出現(xiàn)燙傷。

      5.馬弗爐使用完畢后，應(yīng)先切斷電源，使其自然降溫。但不能立即打開爐門，以免爐膛突然受冷碎裂。

加熱實驗流程：

一、實驗開始前的準(zhǔn)備工作

1、 檢查爐內(nèi)是否干凈，清理雜物，確保爐內(nèi)干凈。

2、 檢查爐壁，爐底板是否有破裂等損壞。

3、 電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。

4、 檢查電阻爐爐門開關(guān)是否靈活。

5、 確保各項正常以后，開始放工件。

二、實驗中的工作流程

1、 放工件時確保電源關(guān)閉。

2、 輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等；

3、 嚴(yán)禁投放潮濕的工件，爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持50—70mm的距離；工件應(yīng)放置整齊，不得堆放過高，以避免碰壞熱電偶套管

4、 工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時維修。

5、 爐溫在700℃以上時，不準(zhǔn)打開爐門降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命。

三、實驗后的工作流程

1、 切斷電源

2、 輕拿輕放工件，確保不要損壞爐體和工件。

3、 重新裝爐，按以上程序重復(fù)進(jìn)行。

4、 清理論內(nèi)雜物，確保干凈。

5、 注意日常保養(yǎng)工作。

 材質(zhì)結(jié)構(gòu)：

一、外殼

       箱式實驗電爐的爐體外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫嗍處理，*的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境。爐膛與爐殼之間用保溫材料砌筑，保溫效果非常好；爐門通過鉸架固定于爐口處，啟閉簡便。并且正常工作時爐體外殼溫度小于50度。

  二、爐膛

       箱式實驗電爐的爐膛材料采用氧化鋁多晶體纖維材料制作而成，雙層爐殼配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，采用軟起動恒流控制延長加熱元件，節(jié)能效果是老式電爐80%以上，而且使用壽命長，具有控溫精度高，溫場均衡、操作簡單，升降溫度速率快、能耗低等優(yōu)點。

  三、風(fēng)機系統(tǒng)

       箱式實驗電爐在密封風(fēng)機方面，由于選用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料(陶瓷纖維)和*的一體化水冷爐，實際使用過程中，爐溫均勻、升溫快、保溫好，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，大大提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量。

觸摸屏高溫電阻爐正確安裝特點

   a.高溫電阻爐加熱元件為電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒，使用溫度為1000℃、1200℃、1300℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃；

   b.升溫速度快而且還可調(diào)升溫速率,控溫精度±1℃；

   c.高溫電阻爐爐膛容積可按客戶要求來定制；

   d.采用優(yōu)質(zhì)的高純氧化鋁纖維板材料，使?fàn)t體的能耗大幅降低，采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上；

   e.爐門設(shè)計人性化操作的平移爐門；開啟方式為軸向180度側(cè)開，避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂

   f.控制方面采用PID智能儀表,標(biāo)準(zhǔn)配置升溫速率可設(shè)定的50段可編程序儀表，使任何試驗或?qū)嶒灥?性和再現(xiàn)性成為可能，同時可配置RS485/RS232/USB接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可*保存；實現(xiàn)對溫度的遠(yuǎn)程控制和溫度數(shù)據(jù)的記錄。

   g、采用雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護(hù)

   二、安裝方式：

   a、安裝前首先檢查地基是否符合安裝基圖要求。

   b、檢查配件是否齊全，電熱元件有否拆斷和脫離擱磚現(xiàn)象。

   c、如果需要高溫電阻爐在工作時電壓超過36V，必須要有良好的接地裝置。

   d、電控、溫控柜應(yīng)安置在爐子一側(cè)，不能距爐子太遠(yuǎn)?？刂乒窈箝T距墻壁要大于600mm，元件板支架要用地腳螺栓固定。

   e、把各種管路涂上不同顏色，以示區(qū)別。并做好記錄，方便以后檢修。

       以上就是新一代高溫電阻爐的特點及安裝方式，客戶在選購此類產(chǎn)品時應(yīng)先選擇適用的溫度，確定爐膛的容積。以便買到合適您的產(chǎn)品。今天就講到這里，有不懂的地方可隨時聯(lián)系我們，希望小編的分享對大家有所幫助。