厂家直供七台河高温玻璃鳞片胶泥 防腐涂料

高温玻璃鳞片胶泥是一种新型、高效防腐涂料，由于涂料中添加了片状玻璃鳞片，在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列，形成一道道鳞片?；て琳希踊焊唇橹释腹坎愕酱锘谋砻娴氖奔?，从而大大延长了基材的使用寿命。

1.玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。

2.较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。

3.耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。

4.耐高温、耐冲击性能好。

5.耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。

6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。

玻璃鳞片胶泥优势

腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。

玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃，施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补等诸多优点，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

玻璃鳞片胶泥主要特征：；
防腐涂膜延伸率大,强度高,弹性好,具有优异的理化性能；
涂膜密实,无气泡,；
无焦油成份,对环境无污染；
冷施工,施工方便；
耐腐蚀,耐酸,碱,盐等化学成份；
与基面粘结力强,不透水
高温树脂玻璃鳞片胶泥主要用途：电厂脱硫塔,吸收塔,污水池防水,防腐。水池,厂房,防水,防腐
玻璃鳞片防腐施工工艺：
1. 基层处理：基层牢固,结实,平整,无尖锐角。
2. 配料：根据施工用量,将A,B组份混合,搅拌器必须干燥,清洁。
3. 涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮,要求厚度*。厚度一般为1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。
4. 参考用量：每毫米厚的涂膜,涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡.

玻璃鳞片烟道内衬防腐工序：
由底漆层,鳞片胶泥层,面漆层三部分组成。其中：
(1)底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍,底漆平均厚度：0.15mm
(2)鳞片胶泥层：一般涂两遍,平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)
(3)面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化,提高耐腐蚀,耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度：0.25mm
为便于观察各涂层厚度,避免混涂,常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色,鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色),涂布二层鳞片胶泥时,分别采用不同颜色的品种。
(4)粘度 ：乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度 约0.35PaS(25℃),乙烯基树脂鳞片胶泥,在烟道中直接施工,结构如下：
VEGF　 底漆　 一道　 0.15~0.20mm厚
VEGF　 玻璃鳞片咬泥 批刮二道 2.0mm厚
VEGF　 面漆　 二道　 0.20~0.30mm厚

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