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化工儀器網>產品展廳>化工機械設備>混合設備>分散機>GMSD2000 沉析纖維雙入口混合分散機

GMSD2000 沉析纖維雙入口混合分散機

參考價 103500
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 上海思峻機械設備有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 GMSD2000
  • 產地 上海市嘉定區(qū)朱戴路900號
  • 廠商性質 生產廠家
  • 更新時間 2025/4/1 13:35:25
  • 訪問次數(shù) 1051

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聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,謝謝!


上海思峻機械設備有限公司是一家依托德國SGN先進工業(yè)設備生產加工技術的中德合作創(chuàng)新型企業(yè)。公司通過引進德國SGN的先進技術、科學管理模式以及工業(yè)設備的銷售模式等,培養(yǎng)了一大批在研發(fā)、制造以及銷售等領域的人才!在德國SGN工業(yè)設備的基礎上,思峻又自主創(chuàng)新開發(fā)了一批適應市場高要求的新型研磨分散設備。

 

 公司主要研發(fā)、制造、銷售流體領域的高*乳化機、膠體磨、均質機、分散機、研磨分散機、乳化泵、剪切泵、粉液混合機、成套多功能真空乳化機等設備,為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決方案,設備加工材料細度可達微納米級別。公司始終擁有一批在食品、化工、醫(yī)藥、新能源等領域有豐富經驗的高*人才,能夠專業(yè)為客戶配備例如食品生產線、機械剝離法石墨烯生產線、氧化還原法石墨烯生產線、高純度碳納米管生產線、復合漿料生產線等。

 

公司特別注重設備的售后服務。依托一支技術扎實、服務貼切的售后團隊,我們將致力于為客戶提供整套的售后服務,在Z短的時間內為客戶解決與合作相關的一系列問題。

 

“業(yè)精于專”是思峻公司的宗旨,專注人才、專注創(chuàng)新、專注品質、專注服務是公司一貫的追求和對您的承諾,我們堅信專注打造精品,專注將助力思峻在分散、乳化、均質的事業(yè)領域中勇攀高峰!

乳化機,分散機,均質機,研磨分散機,膠體磨,粉液混合機

變速方式 變頻變速 電機功率 4kW
調速范圍 0-18000r/min 分散輪直徑 55mm
罐容量 0-1000L 類型 剪切分散機
升降行程 0-100mm 速度范圍 1200rpm以上
速度類別 無級變速 外形尺寸(長*寬*高) 450*350*750mm
整機重量 50Kg

一、產品名稱:沉析纖維雙入口混合分散機,沉析纖維雙入口混合機,沉析纖維雙入口分散機,沉析纖維混合分散機

二、沉析纖維的制備及性能


沉析纖維是聚合物同業(yè)在高速高剪切的凝固浴中瞬間形成的,時間大約為10-5秒,因此沉析纖維形成過程中各影響因素的控制對其性能具有重要的影響。析纖維沉析纖維采用間苯二甲酰氯和間苯二胺作為聚合單體,在二甲基乙酰胺體系中聚合制備不同分子量間位芳綸;使用三乙醇胺脫去反應過程中產生的氯化氫,生成的三乙醇胺鹽酸鹽析出,經過濾后得到間位芳綸溶液;以DMAC/H2O混合溶液作為芳綸沉析纖維的凝固?。淮D速穩(wěn)定后,用注射器提取過濾去泡后的間位芳綸溶液,注入速率將芳綸溶液沿缸體中部注入高剪切凝固浴中,一次加芳綸溶液體積與缸內凝固浴體積比為1:20~1:100;沉析纖維在間位芳綸溶液注入凝固浴的瞬間形成。

(詳情及價格,劉經理-1-3-6-8-1-6-7-9-7-4-0,公司有樣機可實驗?。?/span>


三、殼聚糖沉析纖維的尺寸


殼聚糖沉析纖維利用稀鹽酸溶液制備得到的殼聚糖溶液所制備的殼聚糖微元沉析纖維的尺寸比較穩(wěn)定,潮濕條件下直徑范圍在1~3μm之間,長度為100~300μm,該沉析纖維尺寸適用于制造衛(wèi)生用非織造布。沉析纖維成形過程中,首先可將聚合物溶液看作一種具有一定粘彈性的非牛頓流體,其在高速剪切的凝固浴中被液體的剪切力迅速拉伸變形。在聚合物溶液被拉伸變形的同時,凝固劑則透過凝固浴與聚合物溶液的界面滲入其內部,隨著聚合物溶液內部凝固劑濃度的升高,聚合物溶液由液態(tài)逐漸向固態(tài)轉變。聚合物溶液被拉伸變形、凝固劑向溶液內部滲透和聚合物溶液由液態(tài)逐漸向固態(tài)轉變同時發(fā)生,直至達到一臨界值 ―― 高速剪切凝固浴的剪切力不能再使逐漸凝固的聚合物液滴產生形變?yōu)橹梗葱纬沙廖隼w維。 


 

四、沉析纖維的應用 

 

沉析纖維的應用:芳綸紙及其復合材料、生物醫(yī)用材料方面

目前,國內外對沉析纖維的研究大多集中在制備工藝的選擇和優(yōu)化以及對沉析纖維形貌、尺寸的觀察方面,而對制備過程中各因素與沉析纖維的形貌、尺寸、性能之間的關系尚未能進行深入系統(tǒng)的研究,特別是對沉析纖維形成機理的研究極少。

因此,未來研究重點將集中于以下幾方面
(1)沉析纖維在高速剪切凝固浴中形成,因此穩(wěn)定剪切速率是制備尺寸和性能穩(wěn)定良好沉析纖維的主要因素,故可對產生高速剪切的設備進行優(yōu)化設計; 
(2)金屬離子不僅對沉析纖維成形過程具有重要影響,其殘留含量對沉析纖維及芳綸紙和復合材料的電絕緣等性能具有關鍵影響,可從聚合入手,選擇可替代金屬鹽的中和劑; 
(3)當前制備沉析纖維大多是在室溫條件下,而通過調節(jié)環(huán)境溫度可實現(xiàn)對聚合物溶液黏度、凝固浴擴散系數(shù)等沉析纖維形成過程中主要性能影響因素的調控。
五、沉析纖維雙入口混合機設備簡介
沉析纖維雙入口高速混合分散機專為將較難溶的粉末混合分散于液體中,同時將混入的空氣減至最小。*的轉子/定子設計產生強烈的剪切作用,全部預先水合,無“魚眼”狀分散副作用,分散混合的過程僅需較少時間,對剪切敏感的產品不會產生過度作用,并能進行循環(huán)處理。

六、沉析纖維生產工藝

沉析纖維是由芳綸原液與DMAC/水混合液接觸后生成絮狀沉析纖維,比例一般為1:20;采用GLC2000系列雙入口混合分散機進行分散,GLC2000系列粉液分散混合機采用雙入口進料,芳綸原液和DMAC/水混合液從兩個不同的進料口同時進入工作腔體,然后混合分散,出料等到沉析纖維,效果好、效率高。

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七、沉析纖維混合分散機設備原理


沉析纖維高速混合分散機利用特殊轉子的高速旋轉產生真空,把粉末均勻的吸入料斗或工作腔,并使其均勻的分布在快速流動的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤,不產生團聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤,因此不存在未*濕潤的粉末,也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結皮。由此可見,使用 GLC 系統(tǒng)能使產品的質量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液流生,所有的粉末都毫無遺留地被導入液流中,傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設施在這里都將不再需要。

八、GLC2000系列粉液分散混合機參數(shù)表

類型

流量

喂粉量

功率

固體/液體/出口連接

l/h

Kg/h

kW

DN

GLC 2000/4

300

50

2.2

50/15/15

GLC 2000/5

3,000

500

7.5

50/25/32

GLC 2000/10

10,000

2,800

22

80/50/65

GLC 2000/20

20,000

6,200

37

125/80/100

GLC 2000/30

40,000

8,200

45

150/80/100

GLC 2000/50

125,000

11,200

75

200/100/150

1  通過附加額外的泵和粉體喂料系統(tǒng),喂料量可以更高。

2 液體的流量取決于平流層2000系列的轉子和定子的結構 ,如2P,2G,4M.6F,8SF


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