| 加热方式 | 电加热 | 类型 | 普通型 |
|---|---|---|---|
| 物料接触部件材质 | 不锈钢 | 应用领域 | 食品/农产品,石油,能源,建材/家具,电子/电池 |
一、用途和特点：
热熔胶捏合机可捏合各种粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、医药、食品等行业。热熔胶捏合机采用双桨搅拌，能使物料迅速反应，均匀混合。
二、分类：
莱州市龙骏化工机械有限公司生产多种捏合机:
（1）依据加热方式，可分为蒸汽加热捏合机、导热油加热捏合机和0距离电加热捏合机。
（2）捏合机的工作区域皆为不锈钢。其他部分一般为碳钢。
（3）依据用途可分为：碳素型捏合机、APP阻燃剂型捏合机、硅橡胶型捏合机、热熔胶型捏合机等。
（4）依据出料方式，可分为下出料型捏合机、螺杆挤出型捏合机等。
（5）依据技术指标，可分为高温型捏合机，压力型捏合机，真空型捏合机，普通型捏合机，常规型捏合机，重型捏合机，实验室捏合机。
（6）从容积上，从5L到5000L均可。
不锈钢螺杆挤出捏合机热熔胶生产设备是由一对互相配合和旋转的Sigma桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每分钟。
螺杆挤出捏合机,热熔胶螺杆挤出捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。
捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。
三、主要技术参数：
热熔胶捏合机可捏合各种粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、医药、食品等行业。热熔胶捏合机采用双桨搅拌，能使物料迅速反应，均匀混合。
二、分类：
莱州市龙骏化工机械有限公司生产多种捏合机:
（1）依据加热方式，可分为蒸汽加热捏合机、导热油加热捏合机和0距离电加热捏合机。
（2）捏合机的工作区域皆为不锈钢。其他部分一般为碳钢。
（3）依据用途可分为：碳素型捏合机、APP阻燃剂型捏合机、硅橡胶型捏合机、热熔胶型捏合机等。
（4）依据出料方式，可分为下出料型捏合机、螺杆挤出型捏合机等。
（5）依据技术指标，可分为高温型捏合机，压力型捏合机，真空型捏合机，普通型捏合机，常规型捏合机，重型捏合机，实验室捏合机。
（6）从容积上，从5L到5000L均可。
不锈钢螺杆挤出捏合机热熔胶生产设备是由一对互相配合和旋转的Sigma桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每分钟。
螺杆挤出捏合机,热熔胶螺杆挤出捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。
捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。
三、主要技术参数：
| 型 号 | NH－5 | NH－10 | NH－100 | NH－300 | NH－500 | NH－1000 | NH－1500 | NH－2000 | |
| 容量（L） | 5 | 10 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | |
| 拌桨转速（rpm) | 33、23 | 33、23 | 35、22 | 37、21 | 37、21 | 35、25 | 30、16 | 30、16 | |
| 主电机功率（kw) | 0.75 | 1.1 | 3-7.5 | 11-30 | 15-37 | 22-90 | 22-90 | 30-110 | |
| 加热方式 | 蒸汽:压力(MPa) | 0.3 | |||||||
| 电加热:功率(kw) | 1 | 1 | 4 | 9 | 16.2 | 27 | 32.4 | 40 | |
| 真空度（MPa) | -0.094（真空型捏合机） | ||||||||
| 压力（MPa) | 0.45（压力型捏合机） | 0.35（压力型捏合机） | |||||||
| 重量（kg) | 300 | 400 | 1250 | 1600 | 3000 | 4500 | 5800 | 6500 | |
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