一、產(chǎn)品介紹：

我公司現(xiàn)根據(jù)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476-2009標(biāo)準(zhǔn)和《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》JC888-2001標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，針對(duì)對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（以下簡(jiǎn)稱(chēng)管樁的性能強(qiáng)度（抗劈裂抗彎）所研發(fā)生產(chǎn)的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。根據(jù)GB／13476－2009《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)而成。其利用自反力結(jié)構(gòu)完成試驗(yàn)，便于不同場(chǎng)地試驗(yàn)時(shí)的搬運(yùn)工作。

二、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)：
1、測(cè)量精度高，
2、操作簡(jiǎn)單，分鐘之內(nèi)快速測(cè)定
3、自動(dòng)精確檢計(jì)算并記錄抗折強(qiáng)度（Mpa顯示）
4、操作超簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員
5、可以打印出試驗(yàn)的數(shù)據(jù)
6、全自動(dòng)控制，一鍵操作  
7、壽命長(zhǎng)，不易損壞
三、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)全套裝置主要配件如下：
1、9.15米長(zhǎng)自主架，（外形尺寸9150mmX1150mmX2600mm）
2、單向立柱（方便于試樣管樁的安裝）
3、立柱上的反力梁
4、反力梁上的可調(diào)鑼桿（方便不同大小的管樁試驗(yàn)）
5、分配梁
6、活動(dòng)式加強(qiáng)鑼桿（方便于試樣管樁的安裝）
7、分配梁滾動(dòng)鉸支座和固定鉸支座
8、主梁上的滾動(dòng)鉸支座和固定鉸支座
9、用于調(diào)節(jié)分配梁的小型起重機(jī)
10、U型模（常用規(guī)格Ф300.Ф400、Ф500、Ф600，用于方樁試驗(yàn)的平板模1套，每種規(guī)格上下共4只）

四、抗彎試驗(yàn)方法：  
1、管樁的抗彎試驗(yàn)采用簡(jiǎn)支梁對(duì)稱(chēng)加載裝置，如圖2 所示，其中，P 的方向可垂直于地面，也可平行于地面（管樁的軸線均與地面平行）。  
2、抗彎試驗(yàn)用的管樁，單節(jié)樁長(zhǎng)不得超過(guò)表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長(zhǎng)度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的zui短單節(jié)樁長(zhǎng)。  
3、兩根管樁焊接接頭的抗彎試驗(yàn)方法與6.4.1相同，且兩根管樁焊接后長(zhǎng)度不得超過(guò)表1 中相應(yīng)外徑規(guī)定的長(zhǎng)度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的zui短單節(jié)樁長(zhǎng)，接頭應(yīng)位于zui大彎矩處。

4、加載程序  
*步：按抗裂彎矩的20％的級(jí)差由零加載至抗裂彎矩的80％，每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min；然后按抗裂彎矩的10％的級(jí)差繼續(xù)加載至抗裂彎矩的100％。每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，觀察是否有裂縫出現(xiàn)，測(cè)定并記錄裂縫寬度。  
第二步：如果在抗裂彎矩的100％時(shí)未出現(xiàn)裂縫，則按抗裂彎矩的5％的級(jí)差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn)。

每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，測(cè)定并記錄裂縫寬度。     
第三步：按極限彎矩的5％的級(jí)差繼續(xù)加載至出現(xiàn)5.6.3所列極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志之一為止。每級(jí)荷載彎矩的持續(xù)時(shí)間為3min，觀測(cè)并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。

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