表面振动压实仪 表面振动压实仪振动压实机理

振动夯板在试样表面做垂直振动压实被自上而下传播，颗粒菱角剪裁破碎后，颗粒位置重新排列，移动到相应于土工试验规格标准条件下的zui稳定位置，

从而土体得到压实，该仪器如下图所示：

表面振动压实仪 表面振动压实仪试验步骤：

1、安装合适的试筒（根据公路土工试验规程表3。1。3）压紧试筒取适量的土样（按规程操作步骤要求），用规定的工具（见公路土工试验规程3.1.23.1.4.3.1.5）装入试筒，大致刮平试样表面。

2、确认三相线电源连接良好，控制器面板上电源指示灯是亮的。

3、按动控制器上“上升”、“停止”、“下降”按键，振动电机及配重各部件运动自如。

4、当按上升开关，震动器反而下降或按下降开关，震动器反而上升时，应倒电源线。否则上下行程开关都不起作用，容易损坏机器。

5、按一下“下降”按键，大滑套带动振动板和夯板和夯板下降（见表面振动压试仪主机图示），当夯板接触到松散的土样时，大滑套会河北省虹宇仪器设备有限公司继续下降，下降到大滑套下端面，距振动板突缘15∽25mm时按一下“停止”按键，大滑套停止下降。

6、设定控制器上定时器，设定时间为6分钟（即黑色拔动开关处于中间位置，指盘数字为060）。

7、按下“振动”开关，振动开始振动，定时器显示振动时间，到6分钟后振动板自动停止。

8、按下“上升按键，”套带动振动板，夯板上升，上升到限位块上端面便速箱下面15—25mm，按一下“停止”按键，大滑板停止上升。

9、按照规程规定的方法加第二次土样，重复以上操作步骤二次，一个试样就算振动击实完毕。

10、卸下试验筒，用技术一平直钢尺，置于试筒直径位置，按规程量测数据再称重。

11、数据整理计算。

注意事项：

1、本机安装时，浇注混凝土基座，以求机器工作稳定，在混凝土基座垫8—10mm橡胶板，以减轻振动。

2、本机设置了“急停”键，机器在做任何动作时，按下“急停”键，所有的动作全部停止。

3、释放“急停”键时，按该键顶部箭头指示方向旋90°角后放手，“急停”键即释放。

4、振动击实过程中，若机器悬吊丝杆下降的深度不够，有可能会出现空振，这时仅需按动一下“下降”键，到一定位置后按“停止”键即可。

5、振动板上的机罩螺栓上紧时，全部用了止退胶，出现故障拆下时需点一些“914”胶，防止螺栓退出。

6、本机设有行程开关，当振动上升或下降到顶点或下止点时，忘记按下“停止”键，机器自动停止

 7、在正常的操作过程中，大滑套上升距上 死点20mm时，即按“停止”键，下降时锤头已接触土样，大滑套再下降50-60mm时即应按“停止”键。

8、在滑动部分及有黄油咀部位定期加润滑油及润滑脂。

9、每次操作试验前应消除立柱外表面灰尘，应加注机械油。（20#）表面震动压实仪法（摘自JTGE40-2007）

   （T0133-93）

 目的和使用范围

1.1.2本试验规定采用表面震动压实仪法测定无粘性自由排水粗粒土和巨粒土（包括推石料）的zui大干密度。

1.3本试验方法选用于通过0.075mm标准筛的干颗粒质量百分数不大于15%的自由排水粗颗粒土的巨粒土。

17.2.1.3对于zui大颗粒尺寸大于60mm的巨粒土因受试筒允许粒径的限制，宜按本试验3.3规定处理。

 2、  仪器设备

2.1  震动电机：功率0.75-2.2KW，震动频率30-50HZ，激振力10-80KN。

     钢制夯：可牢固于震动电机上，且有一厚15-40mm夯板。夯板直径应略小于试筒内径2-5mm。夯板与震动电机总重在试样表面产生18KN以上的静压力。

2.2试筒：同（TO133-1或根据土体颗粒级配选用较大试筒）。但固定试筒的底板固定于混凝土基础上或至少质量为450Kg混凝土块上。

2.3套筒内径应与试筒配套，高度为170-250mm；与试筒固定后的内壁须成直线连接。

2.4台秤，提升电机，标准筛同（013293）。

2.5  直钢条；宜用尺寸为350mm×25mm×3mm（长×宽×厚）

2.6  深度仪或钢尺：量测精度要求至0.5mm。

2.7  铁盘：尺寸宜用600mm×500mm×80mm（长×宽×高）

2.8  其他：烘箱、小铲、大勺及漏斗、橡皮锤秒表、试筒、布套等。

 试验步骤

3.1 干土法

（1）（TO133-93）中3.1.1条（1）制备试样。

（2）按本规程3.1.2条（2）装填试样。

（3）将试筒固定于底板上，装上套筒，并与试筒紧密固定。

（4）放下震动器，震动6分钟。吊起震动器。

（5）按本规程3.1.2、3.1.4进行第二层、第三层试样；震动压实。

（6）卸去套筒，直至钢条放于试筒直径位置上测得并精确到0.5mm，记录并算试样高度H。

（7）卸下试筒，测定并记录试筒与试样质量。扣除试筒质量即为试样质量。计算zui大干密度Pdmax。

（8）重复本规程3.1.1.2.7（1）至（7）步骤，直至获得*的zui大干密度。但须制备足够的代表性试料，不得重复震动压实单个试样。

湿土法

3.1.2按（TO133-93）中3.1.3.2（1）制备试样。

3.2.2将试筒固定于底板上。用小铲或大勺将任一份湿料徐徐填入试筒（装填量宜使试样等

于或略低于筒高的1/3）。

3.2.3放下震动器。震动6分钟。吊起震动器，吸去试样表面自由水。

3.2.4按本规程3.2.2、3.2.3条（2）（3）进行第二层、第三层试样震动压实。

3.2.5卸下试筒再按本规程3.2.2、3.2.3条（6）步骤进行。

3.2.6测定振毕试样中含水量后。计算zui大干密度Pdmax。

3.2.7同本规程3.1.8条（8）。

      结果整理

3.3对于干土法，zui大干密度Pdmax（千克/立方米）按下式计算；

          Pdmax=Md/V  

式中Md—干试样质量， 千克

        V—振毕密实试样体积，  立方米

V=AC（H÷10）×10

  AC—标定的试筒横断面积，平方厘米；

  H—振毕密实试样高度，mm

3.4 对于湿土法，zui大密度按下式计算：

       Pdmax=Mm÷V（1+0.01W）

     式中：Mm—振毕密实湿试样质量，千克

           W—振毕密实度试样含水量，%

其余参照（T0132-93）。