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THK 滾動導(dǎo)軌系列選型解析
THK產(chǎn)品概述：
LM導(dǎo)軌，LM導(dǎo)軌引動器，LM執(zhí)行器，滾珠花鍵；THK油脂
花鍵螺母；直線鈾套；LM光軸；精密滑動部件；執(zhí)行單元；
交叉滾子導(dǎo)軌；交叉滾子工作臺；直線球滑座；LM輥?zhàn)樱魂P(guān)節(jié)軸承；
平面滾針；滑動部件；滑動導(dǎo)軌；滾珠絲杠；連桿球街頭；
精密絲杠；絲杠螺桿；交叉滾子軸承；凸輪軸承；球面軸承。
承載導(dǎo)向部件:承受載荷、有明確的運(yùn)動方向和功能，且只是整個系統(tǒng)的一部分。
THK滾動導(dǎo)軌的總體特點(diǎn):滾動
THK的滾動導(dǎo)軌是軸承的延伸和演化。
使直線的滑動通過增加滾珠或滾柱變?yōu)闈L動，從而減小摩擦力。
任一種THK產(chǎn)品都能與傳統(tǒng)的軸承一一對應(yīng)。
球保持器LM滾動導(dǎo)軌的總體結(jié)構(gòu)：
鋼球通過端蓋板與導(dǎo)軌上的通道循環(huán)滾動，承載著LM滑塊的前后運(yùn)動
滾動直線導(dǎo)軌副的性能特點(diǎn)：
1.定位精度高:借助鋼球滾動導(dǎo)致摩擦阻力小，低速時不易產(chǎn)生爬行。
2.重復(fù)定位精度高:適合作頻繁啟動或換向的運(yùn)動部件?？蓪C(jī)床定位精度設(shè)定到超微米級。予壓，確保鋼球不發(fā)生滑動，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)動，并減小了運(yùn)動的沖擊和振動。
3.磨損小，維護(hù)少:對于滑動導(dǎo)軌面的流體潤滑，由于油膜的浮動，產(chǎn)生的運(yùn)動精度誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費(fèi)掉了。與之相反，滾動接觸由于摩擦耗能小，滾動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少，故能使?jié)L動直線導(dǎo)軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。同時，由于使用潤滑油也很少，這使得在機(jī)床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計及使用維護(hù)方面都變的非常容易。
4.適應(yīng)高速運(yùn)動且大幅降低驅(qū)動功率:摩擦阻力小，動力可小，傳動可小，從而驅(qū)動扭矩減少，使機(jī)床所需電力降低80%。并可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動，提高機(jī)床的工作效率20~30%。
5.組裝容易并具互換性:無需刮研。由于具有互換性，只要更換滑塊或?qū)к壍昊蛘麄€滾動導(dǎo)軌副，機(jī)床即可重新獲得高精度。
滾動導(dǎo)軌需要把握的概念（承導(dǎo)件)
. 1.一定的導(dǎo)向精度，行走平行度、整體平面度和垂直度概念。導(dǎo)向精度是指運(yùn)動件沿導(dǎo)軌移動的直線性，以及它與有關(guān)基面間的相互位置的準(zhǔn)確性。
2.運(yùn)動輕便平穩(wěn)，滑動性概念。工作時，應(yīng)輕便省力，速度均勻，低速時應(yīng)無爬行現(xiàn)象，即摩擦力的大小。
3.良好的耐磨性，工作壽命概念。導(dǎo)軌的耐磨性是指導(dǎo)軌長期使用后，能保持一定的使用精度。導(dǎo)軌在使用過程中要磨損，但應(yīng)使磨損量小，且磨損后能自動補(bǔ)償或便于調(diào)整。
4.足夠的剛度，承載要求。運(yùn)動件所受的外力，是由導(dǎo)軌面承受的，故導(dǎo)軌應(yīng)有足夠的接觸剛度。為此，常用加大導(dǎo)軌面寬度，以降低導(dǎo)軌面比壓;設(shè)置輔助導(dǎo)軌，以承受外載。
5.結(jié)構(gòu)工藝性好，裝配性和調(diào)整性概念。在保證導(dǎo)軌其它要求的前提下，應(yīng)使導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單，便于加工、測量、裝配和調(diào)整，降低成本。6.溫度變化影響小。應(yīng)保證導(dǎo)軌在工作溫度變化的條件下，仍能正常工作。