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購(gòu)銷四效蒸發(fā)器一套，蒸發(fā)量每小時(shí)10噸，江蘇洋溪輕工機(jī)械廠制造，05年12月出廠，設(shè)備九成新， 四效降膜式蒸發(fā)器是進(jìn)行淀粉糖、葡萄糖、低聚糖、氨基酸、麥芽糊精、果汁等熱敏性物料濃縮的理想設(shè)備。并可廣泛用于食品、制藥、化工和糧食深加工等行業(yè)。 四效降膜蒸發(fā)器與其它普通降膜蒸發(fā)器比，是一套適合麥芽糖漿高濃度出料的高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備。 四效降膜蒸發(fā)器是在消化吸收、國(guó)內(nèi)**技術(shù)基礎(chǔ)上，創(chuàng)新設(shè)計(jì)出來(lái)的。具有節(jié)能、低耗、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等特點(diǎn)，生產(chǎn)過程可采用自動(dòng)化控制。

三效蒸發(fā)器 　 多效蒸發(fā)器采用降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、等單效蒸發(fā)器進(jìn)行分特點(diǎn)組合形成多效蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)器分雙效、三效、四效、五效蒸發(fā)器。 　　在工業(yè)生產(chǎn)中，蒸發(fā)大量的水分必須消耗大量的加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽消耗量，可采用多效蒸發(fā)操作。多效蒸發(fā)的時(shí)要求后效的操作壓強(qiáng)和溶液的沸點(diǎn)均較前效的為低，因此可引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅效需要消耗生蒸汽，這就是多效蒸發(fā)的操作原理，一般多效蒸發(fā)裝置的末效或后幾效總是在真空下操作。由于各效(末效除外)的二次汽都作為下一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經(jīng)濟(jì)性。假若單效蒸發(fā)或多效蒸發(fā)裝置中所蒸發(fā)的水量相等，則前者需要的生蒸汽量遠(yuǎn)大于后者。例如，當(dāng)原料在沸點(diǎn)下進(jìn)入蒸發(fā)器，并忽略熱損失、各種溫度差損失以及不同壓強(qiáng)下汽化熱的差別時(shí)，則理論上單效的DW≈1，雙效的DW≈12，三效的DW≈13，……，n效的DW≈1n.若考慮實(shí)際上存在的溫度差損失和蒸發(fā)器的熱損失等，則多效蒸發(fā)時(shí)便達(dá)不到上述的經(jīng)濟(jì)性。

三效蒸發(fā)器

　 多效蒸發(fā)器采用降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、等單效蒸發(fā)器進(jìn)行分特點(diǎn)組合形成多效蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)器分雙效、三效、四效、五效蒸發(fā)器。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，蒸發(fā)大量的水分必須消耗大量的加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽消耗量，可采用多效蒸發(fā)操作。多效蒸發(fā)的時(shí)要求后效的操作壓強(qiáng)和溶液的沸點(diǎn)均較前效的為低，因此可引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅效需要消耗生蒸汽，這就是多效蒸發(fā)的操作原理，一般多效蒸發(fā)裝置的末效或后幾效總是在真空下操作。由于各效(末效除外)的二次汽都作為下一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經(jīng)濟(jì)性。假若單效蒸發(fā)或多效蒸發(fā)裝置中所蒸發(fā)的水量相等，則前者需要的生蒸汽量遠(yuǎn)大于后者。例如，當(dāng)原料在沸點(diǎn)下進(jìn)入蒸發(fā)器，并忽略熱損失、各種溫度差損失以及不同壓強(qiáng)下汽化熱的差別時(shí)，則理論上單效的DW≈1，雙效的DW≈12，三效的DW≈13，……，n效的DW≈1n.若考慮實(shí)際上存在的溫度差損失和蒸發(fā)器的熱損失等，則多效蒸發(fā)時(shí)便達(dá)不到上述的經(jīng)濟(jì)性。