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目录:北京莱伯泰科仪器股份有限公司>>有机样品前处理系统>>热裂解>> 6200 全自动热裂解仪

6200 全自动热裂解仪
  • 6200 全自动热裂解仪
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 品牌 LabTech/莱伯泰科
  • 型号
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 北京市
属性

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更新时间:2025-07-16 12:00:58浏览次数:28846评价

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产地类别 进口 应用领域 环保,制药/生物制药
热裂解是指在高温条件下,将含有复杂化合物的有机物分解为较简单的化合物,其目的是通过裂解反应得到高质量石油基燃料和化学原料。热裂解是一种重要的工业化学反应,因为它可将复杂的有机物质转化为能源和高附加值产品。本文将从热裂解的背景、原理、工业应用、技术发展、优缺点和未来展望等方面进行探讨。

  热裂解CDS 6200 全自动热裂解仪可与任意品牌的GC或GC/MS联机使用,进行样品中聚合物、添加物以及其他物质的检测??梢杂τ糜谏镏誓茉?、橡胶塑料、造纸、电子电气、烟草、刑侦、石油化工以及文物考古等领域。

 
  热裂解CDS 6200 全自动热裂解仪具有高的温度、快速的升温降温速率以及便捷的操作等性能优势。
 
  裂解温度: 室温 ~ 1300°C,增量1℃,温度精度: ± 0.1 °
 
  降温速率:温度从650℃降至50℃以下时间仅需18秒,还不需冷却气体
 
  触屏控制操作:主机自带触摸屏,具有一键启动功能,方便客户操作和观察设备运行情况
 
  温度控制:加热测量一体的白金电阻加热系统,温度实时监测
 
  数据重现 :RSD≤1.5% (聚苯乙烯),重现性好
 
  样品管重复利用:石英裂解管可一直重复使用,清洗方便,还可以观察样品的位置和形态变化
 
  程序升温:可对同一样品实现程序升温裂解,每一个程序可以设10个步骤
 
  GC连接:高温传输线直接连接进样口,加热温度可高达 350°C ,不影响其它进样口同时使用,而且拆卸方便
 
  反应气切换功能:可根据样品实验需求切换不同气氛,比如由氦气切换为空气,可模拟有氧燃烧实验
 
  兼容多模式:支持捕集和无捕集两种模式,即可直接裂解进入分析仪器,裂解后可通过捕集阱捕集后再导入分析仪器。模式之间转换通过软件一键操作即可。支持载气切换及反应气模式
 
  自动进样器:48位全自动进样器(可选件)
 
  更多可选功能:热解析功能,动态顶空功能,电子质量控制,谱图库.
 
  热裂解是指在高温条件下,将含有复杂化合物的有机物分解为较简单的化合物,其目的是通过裂解反应得到高质量石油基燃料和化学原料。热裂解是一种重要的工业化学反应,因为它可将复杂的有机物质转化为能源和高附加值产品。本文将从热裂解的背景、原理、工业应用、技术发展、优缺点和未来展望等方面进行探讨。
 
  一、背景
 
  石油是目前最主要的能源之一,其替代品往往需要依赖于化学反应或物理过程。然而,传统石油开采已经面临着越来越多的问题,例如燃料供应不足、成本上涨、环境污染等。这些问题成为了石油行业发展的瓶颈,这也促使了热裂解技术的研究和发展。
 
  热裂解技术可以同时解决燃料供应不足和环境污染等问题。热裂解技术可以将含有复杂碳氢化合物的宏观原油和微观油脂分子加热至高温,使其裂解成较为简单的化合物。同时,也能使燃料更好地被利用,从而消耗更少的原材料,降低生产成本。热裂解技术的出现也满足了社会对可再生能源和可持续发展的需求。
 
  二、原理
 
  热裂解是通过将复杂的有机化合物加热至高温,使化合物发生链裂反应,分解成较为简单的化合物,在不同的温度区间中,会产生不同种类的裂解产物。热裂解的原理如下:
 
  1. 有机物被加热至高温后分子运动速度增快。
 
  2. 高温下有机物波动幅度增大,能量加入到有机分子中,导致键裂解和分解反应。
 
  3. 由于热裂解反应的能量和活性低,所以需要在高温条件下使用催化剂,以提高反应活性。
 
  4. 所得的产物中含有高分子量、低分子量和分子分布规律性不好的组分。
 
  三、工业应用
 
  热裂解技术被广泛应用于石油、天然气等资源的催化转化和加工过程中,工业应用主要有以下几个方面:
 
  1. 生产燃料油
 
  热裂解技术可以将宏观原油和微观油脂分子加热至高温,使其裂解成较为简单的化合物。这些化合物可以进行精馏和加氢处理,产生各种不同级别的石油产品,例如汽油、柴油和润滑油等。
 
  2. 生产化学原料
 
  热裂解技术可以用于制造各种化学原料,例如苯乙烯、丙烯酸等。这些化学原料可以用于制造各种化学品,例如塑料、涂料、纤维素、树脂等。
 
  3. 生产炭黑
 
  热裂解技术也可以用于生产炭黑。在热裂解过程中,一部分碳元素被分离出来,形成高质量的炭黑。这种炭黑可以用于制造电池、橡胶、油墨等。
 
  四、技术发展
 
  热裂解技术的发展经历了几个阶段,包括燃烧裂解、催化裂解和微波加热裂解等。
 
  1. 燃烧裂解
 
  燃烧裂解是最早的热裂解方法。这种方法没有使用催化剂,而是通过燃烧来提供裂解反应所需的热量。然而,这种方法仅适用于能够燃烧的物质,且反应温度不够高,不能裂解出高质量的燃料和化学品。
 
  2. 催化裂解
 
  催化裂解是利用化学催化物来提高反应活性的一种热裂解方法。这种方法可以在温度较低的条件下实现裂解反应,甚至可以在常温下进行。催化裂解可以生产高质量的石油产品和化学品。
 
  3. 微波加热裂解
 
  微波加热裂解是一种利用微波高频振动来提供反应热量的热裂解方法。这种方法可以在较短的时间内提供足够高的反应温度,从而可以在较短的时间内实现物质分解。这种方法还可以在常温下进行,效率高,成本低。
 
  五、优缺点
 
  热裂解技术具有以下优点:
 
  1. 可以将复杂的有机化合物转化为高质量的石油产品和化学品。
 
  2. 反应速度快,能耗低,成本较低。
 
  3. 产生的燃料和化学品质量高,大部分可以用于直接应用。
 
  4. 稳定性强,对环境污染较少。
 
  热裂解技术也具有以下缺点:
 
  1. 需要高温和高压环境,对设备要求高。
 
  2. 生产过程中产生大量的废弃物和有毒气体,需进行处理。
 
  3. 过程中需要使用催化剂,造成额外成本。
 
  六、未来展望
 
  热裂解技术是解决可持续发展和环境污染问题的重要手段之一。随着石油化工工业的发展和技术的进步,热裂解技术将会更加成熟和普及。未来热裂解技术发展的方向和挑战包括:
 
  1. 发展更加完善和适合的催化剂和催化反应体系。
 
  2. 开发高效、可持续和环境友好的反应工艺。
 
  3. 利用热裂解技术制备可再生能源和高附加值商品,推动能源和化工产品的可持续发展。
 
  总之,热裂解技术是解决能源和环境污染问题的有效手段之一。随着技术的逐步发展和市场的不断开拓,热裂解技术将会在石油能源和化工领域发挥越来越重要的作用。

 

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