產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
工作室尺寸(L×W×H) |
450*400*400mm |
價(jià)格區(qū)間 |
10萬(wàn)-20萬(wàn) |
溫度波動(dòng)度 |
2.0℃ |
溫度范圍 |
RT+10-+300℃ |
溫度均勻度 |
0.5℃ |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
文體,電子/電池,紡織/印染,公安/司法,電氣 |
高溫烤箱控溫精準(zhǔn)是一種用于工業(yè)或?qū)嶒?yàn)領(lǐng)域的高溫加熱設(shè)備,其工作溫度范圍通常在150℃至1200℃之間與家用烤箱相比,高溫烤箱具有更高的溫度控制精度、更耐高溫的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
其核心功能是模擬電池失效狀態(tài)下的安全性表現(xiàn),并通過(guò)隔爆設(shè)計(jì)控制風(fēng)險(xiǎn),常見(jiàn)測(cè)試場(chǎng)景包括:
電池過(guò)充 / 過(guò)放引發(fā)的熱失控測(cè)試;
電池短路、擠壓、穿刺后的燃燒 / 爆炸測(cè)試;
電池在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性及失效測(cè)試;
電池組模組或 PACK 結(jié)構(gòu)的防爆性能驗(yàn)證;
電池滅火裝置、防爆材料的效果評(píng)估等。

電池隔爆試驗(yàn)箱的設(shè)計(jì)以 “安全隔爆" 和 “測(cè)試可控" 為核心,主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)如下:
隔爆腔體
主體為高強(qiáng)度密封腔體(材質(zhì)多為不銹鋼或特種合金),具備抗爆炸沖擊、耐高溫、防泄漏能力,可承受一定壓力的爆炸沖擊(通常設(shè)計(jì)抗爆壓力≥0.5MPa,具體根據(jù)測(cè)試需求定制),避免爆炸時(shí)腔體破裂。
安全防護(hù)系統(tǒng)
防爆門:配備機(jī)械或液壓式防爆鎖閉結(jié)構(gòu),試驗(yàn)時(shí)緊密密封,爆炸后可通過(guò)泄壓裝置定向釋放壓力,避免腔體過(guò)載;
泄壓裝置:如防爆膜、泄壓閥等,當(dāng)腔體內(nèi)壓力超過(guò)安全閾值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟,定向釋放沖擊波(通常朝向無(wú)人區(qū)域);
隔熱層:腔體內(nèi)壁附加隔熱材料,減少高溫向外部傳導(dǎo);
氣體收集與處理:內(nèi)置抽氣、過(guò)濾系統(tǒng),可收集試驗(yàn)中產(chǎn)生的有毒氣體(如氟化氫、一氧化碳等),經(jīng)凈化后排放,避免污染。
測(cè)試輔助系統(tǒng)
環(huán)境模擬:部分設(shè)備可集成溫度控制(如高溫環(huán)境箱)、擠壓 / 穿刺機(jī)構(gòu)、充放電控制系統(tǒng)等,直接模擬電池失效觸發(fā)條件;
監(jiān)測(cè)記錄:配備高清攝像頭(耐高溫型)、壓力傳感器、溫度傳感器、氣體檢測(cè)儀等,實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)過(guò)程中的溫度變化、壓力曲線、燃燒 / 爆炸時(shí)間等數(shù)據(jù);
遠(yuǎn)程操控:支持計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制試驗(yàn)啟動(dòng)、參數(shù)調(diào)節(jié)及緊急停止,操作人員可在安全區(qū)域監(jiān)控,避免近距離接觸風(fēng)險(xiǎn)。

電池隔爆試驗(yàn)箱是電池安全測(cè)試的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于:
電池生產(chǎn)企業(yè):用于電池研發(fā)、生產(chǎn)過(guò)程中的安全性驗(yàn)證,確保產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如 UN38.3、IEC 62133、GB 31241 等);
檢測(cè)機(jī)構(gòu):為第三方檢測(cè)提供合規(guī)性測(cè)試支持,出具電池安全認(rèn)證報(bào)告;
科研機(jī)構(gòu):用于電池?zé)崾Э貦C(jī)理、防爆材料、滅火技術(shù)等研究;
新能源汽車 / 儲(chǔ)能行業(yè):驗(yàn)證車載電池、儲(chǔ)能電池組的防爆設(shè)計(jì)及安全冗余。
