北大先锋VPSA制氧技术可为玻璃窑炉的全氧（富氧）燃烧工段提供制氧设备，氧气纯度达93%以上，产氧量稳定，负荷调节灵活。目前已累计为玻璃玻纤行业建设了20多套VPSA制氧设备，其中包括出口到巴林等国家的多个制氧项目。
玻璃窑炉助燃-中小型制氧设备-VPSA变压吸附
玻璃全氧助燃变压吸附制氧原理介绍：
吸附过程：
利用鼓风机将原料空气增压送入吸附塔，氮气等杂质气体优先被分子筛吸附，氧气在吸附塔顶部得到富集后进入均压缓冲罐向下游供氧。
解吸过程：
分子筛吸附饱和后，切换阀门使鼓风机反向作用抽真空，恢复分子筛的吸附能力，此阶段由均压缓冲罐持续向下游供氧。
玻璃窑炉助燃-中小型制氧设备-VPSA变压吸附特点及优势
先进单塔工艺：
单塔工艺，有效替代了传统的两塔工艺，设备数量更少，运行更稳定，操作更便捷，维护更容易。
高效锂基分子筛：
第三代高效锂基制氧分子筛（PU-8），锂离子交换率达99%以上，具有强度大、氮氧选择性高、堆密度大、颗粒均匀、使用寿命长等优点，结合专有的自动化填装技术，有效的保证了分子筛床层的稳定性。
制氧阀门：
制氧阀门更适用于VPSA制氧工艺，具有密封性好、开关速度快、性能稳定等特点，其故障率低、维护简单的优势更加突出。
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与常规两塔工艺相比，设备更紧凑，占地面积可节省20%以上。
运行成本低：
单位氧气电耗低至0.35kwh/Nm3，年维护成本可降低30%，年运行综合成本与普通制氧机或采购液氧相比可节省50%以上
对日玻企业来说，新技术的不断迭代将为日玻企业带来新的挑战和机遇，企业应学会利用新技术促进自身成长，时刻保持对新技术的敏感度，随时跟踪行业技术最新动态；利用新技术提高企业生产效率与服务质量，提高日玻企业核心竞争力。
另外，日玻企业应该关注本行业外的新技术，合理利用行业外部新技术助力企业发展。同时，企业应该了解在应用新技术转型升级过程中会不可避免得给企业带来转型升级的“阵痛",从全球产业来看，由封闭走向开放是大势所趋,只有开放才能集结产业链的竞争优势，提供更低的成本、更高的性能、更丰富的应用和选择。日玻企业应该以开放的姿态与各科技公司、合作伙伴共享产业升级的红利，在全面实践战略转型的同时，创造场景加技术的新的商业模式。
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