细胞培养板封膜机CNFM-96冷热压盖一体主要特征：

1、热封和冷封压盖功能兼容，用户可自由设置选择使用。

2、软件设计采用彩屏人机界面易懂易学易操作。可自带产品参数。

3、细胞培养板封膜机CNFM-96冷热压盖一体封板根据不同深孔板自动调整压力，可适配各种类型的微孔板和PCR管。

4、系统自带计数，封膜数量自动统计，随时清零功能。

5、微处理器控温，精度精准，热封板均衡结构确保封膜效果一致性。

6、安装简便，不需要压缩空气。

7、可配备不同类型的适配器，使得适配的耗材更多样化，仪器的应用更广泛。

自动封膜机的日常操作主要包括以下几个步骤：
1. 开机准备
  检查电源：确保设备电源连接正常，电压符合设备要求。
  检查气源：如果设备使用气动系统，确保气源压力稳定且符合设备要求。
  检查膜卷：确认膜卷安装正确，膜卷位置和张力调整适当。
  清洁设备：清洁设备表面和封膜区域，确保无灰尘、杂物。
2. 参数设置
  温度设置：根据封膜材料的类型和厚度，设置合适的加热温度。
  速度设置：根据生产需求，调整封膜速度，确保封膜质量与生产效率的平衡。
  压力设置：调整封膜压力，确保封膜牢固且不损坏产品。
3. 试运行
  空载运行：在无产品的情况下，启动设备进行空载运行，检查各部件是否正常工作。
  试封膜：放入少量产品进行试封膜，检查封膜效果，如有问题及时调整参数。
4. 正式生产
  启动设备：确认所有参数设置正确后，启动设备进行正式生产。
  监控运行：在设备运行过程中，密切监控封膜质量，确保无漏封、气泡、皱褶等问题。
  补充材料：及时补充膜卷和其他耗材，避免生产中断。
5. ?；僮?br/>  停止设备：生产结束后，按下停止按钮，设备停止运行。
  清理设备：清理设备表面和封膜区域，清除残留的膜屑和杂物。
  关闭电源：关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
6. 日常维护
  定期检查：定期检查设备各部件，确保无松动、磨损等问题。
  润滑保养：按照设备说明书的要求，定期对运动部件进行润滑保养。
  更换易损件：及时更换磨损的易损件，如加热元件、密封条等。
7. 故障处理
  常见故障：如封膜不牢、膜卷断裂、设备异响等，根据设备说明书进行排查和处理。
  联系维修：如无法自行解决，及时联系专业维修人员进行检修。
8. 记录与报告
  生产记录：记录每次生产的参数、产量、质量等信息，便于后续分析和优化。
  故障记录：记录设备故障情况、处理方法和结果，为设备维护提供参考。
通过以上步骤，可以确保自动封膜机的正常运行和高效生产，同时延长设备的使用寿命。

技术参数：

1、型号：CNFM-96

2、适用范围：各种规格深孔板、384、48、96PCR板、 8联管PCR、酶标板、细胞培养板等。

3、封膜材质： 铝箔-聚丙烯材料/透明聚酯纤维/透明聚合体材料/薄层透明聚合材料/粘性透明材料。

4、封板材质：PP（聚丙烯）/PS（聚丙乙烯）/PE（聚乙烯）。

5、自动进出舱：智能电机控制，自动进出舱门。

6、封膜压盖速度：3秒，可调。

7、封膜压盖时间：3秒-15秒。

8、封膜压盖等待时间：1-2秒。

9、封膜压盖次数：可灵活设置1-99次。

10、热封温度：80-200℃可调。

11、工作高度：0至20mm，可设置。

12、压盖压力：可设置，适配各种高度不相同耗材。

13、升温速度：60秒内升至100℃、300秒内升至200℃。

14、温度过高保护：采用了优良的陶瓷板加热技术，可防止温度过高导致封膜粘连。

15、降温速度：自动降温。

16、独立加热开关：可灵活设置热封、冷封、八联管PCR压盖、96PCR封膜需求。

17、污染防控：封闭工作，工作完成时自动送出舱门。

18、节能功能：可设置时间，自动进入深度睡眠模式。