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Freilauf GFR130 轴承 Stieber
Freilauf GFR130 轴承 Stieber
滚动轴承和滑动轴承的区别
滚动轴承有滚动体(球,圆柱滚子,圆锥滚子,滚针),滑动轴承没有滚动体。
在结构上,滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的,因而接触部位是一个点,滚动体越多,接触点就越多; 滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的,因而接触部位是一个面。
其次是运动方式不同,滚动轴承的运动方式是滚动; 滑动轴承的运动方式是滑动,因而摩擦形势上也就*不相同。
轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟,以利于润滑油均匀分布在整个轴径上。
滚动轴承的种类很多。为了便于选用,国家标准规定用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构,尺寸,公差等级和技术性能等特性。
洗时注意,不得过分用力旋转。轴承清洗数量较大时,可分粗、细清洗两步进行。
轴承的清洗质量靠手感检验。轴承清洗完毕后,将轴承拿在手上,捏住内圈,拨动外圈水平旋转,以旋转灵活、无阻滞、无跳动为合格。手指间若有沙沙响声,说明轴承未清洗干净,应再洗一遍。
清洗好的轴承,填加润滑剂后,应放在装配台上,下面垫以净布或纸垫,不允许直接用手拿,应戴手套或用净布将轴承包起后再拿,避免使轴承产生指纹锈
两面带防尘盖或密封圈的轴承,,因在制造时就已注入了润滑脂,故安装前不用进行清洗
部分轴承都不能达到预期的运转寿命
在影响轴承使用寿命的因素中,轴承的
质量只是其中一个因素,更多的取决于
承内圈与外圈分别与轴和轴承箱配合时,安装时结合内圈与轴、外圈与轴承箱的安装方法进行安装
良好的 对轴承运转就像血液对生命一样重要。润滑停止,轴承的生命马上消失。
分隔相邻的运动件,防止干摩擦,减少能耗;
减少或防止磨损,延长轴承精度寿命;
改善微观接触应力状态,延长疲劳寿命;
附带作用
防腐作用;
密封作用 (采用脂润滑);
散热作用 (采用循环油方式)。
滑油或油脂填充量错误
1、过多
2、过少
二、润滑油或油脂的选型错误
1、性能质量达不到要求
2、不能适应实际的应用需要
三、污染
1、杂质混入
2、操作不当(例如手汗污染)
运转状态 | 原因分析 | 采取的对策 |
温升异常
| 润滑剂过多 | 减少润滑剂,适量使用 |
润滑剂不足 | 补充润滑剂 | |
异常负荷 | 检查游隙,调整预负荷;检查安装 | |
配合面的蠕变、密封装置摩檫过大 | 更换轴承,研究配合,修改轴外壳,更改密封形式 | |
振动大
| 滚动面有压痕或断裂 | 更换轴承 |
安装不良 | 检查游隙,调整预负荷;检查安装 | |
异物侵入 | 改善密封装置,更换润滑剂;检查轴承,如损坏则更换 | |
润滑剂泄露过多 | 润滑剂过多,异物侵入,产生摩檫粉末等 | 适量使用润滑剂,改善密封装置 |
*选择更大类型的拉拔器
*使用防锈油渗透,然后快速拉拔
*轻度加热轴承(注意不损伤轴) ,然后快速拉拔
*使用热油浇(<150度)在轴承上,然后快速拉拔
、不允许通过滚动体来传力,以免使滚道或滚动体造成损伤。
二)鱼鳞剥离反射波
由于钢轨接触疲劳强度不足,曲线上股或部分直线地段形成鱼鳞状剥离(图17)。向轨头内侧发射的通道,A型显示的荧光屏刻度7.5~8.5间会出现有规律、连续、循环出现回波显示(由于轨头磨耗、探头位置不同和仪器探测范围校正误差,回波位置会有所不同);
ZRRE MK9962.81/020 AC/DC24V 0,05-1S | ||||
ZRAM AA7616.24/100 50/60HZ 240V,15-1000S | ||||
GE355.A704A09 | ||||
GI355.0223115 | ||||
GI356.1724123 | ||||
POG9 DN 1024 + FSL6 | ||||
MEX5-B31.B18/0751 | ||||
SF-SL 0,4X2,0-60 | SF-SL 0,4X2,0-60 | |||
AS-FPS-PGZN-plus 240-1 | ||||
LPP 050-S000-Y1300-Z100 | ||||
IVF F 809.002 AC60HZ 120V | ||||
AH 521 | AH 521 | |||
EX-CSS 8-16-2P+D-M-L-3G/D | EX-CSS 8-16-2P+D-M-L-3G/D | |||
SK MK8852.12/002 AC/DC30-80V | ||||
EEXOG9 DN 1200 TTL | ||||
TMCP 2 M1 300 6,0A | TMCP 2 M1 300 6,0A | |||
MEX5-D62.B24 | ||||
GXM2S.020A102 | ||||
IFRM 12P33G1/L | ||||
EML (38X17)R CUS | EML (38X17)R CUS | |||
SK AD8851.17 AC50/60HZ 230V | ||||
MHGP100 B5 G60 RN4096 C |
B型显示轨颚线下会形成连续图形,且离轨颚线较远。探测中应慢走细看,重点注意波幅强、位移大和二次波靠近5.5刻度的回波,因为鱼鳞剥离末端很容易产生核伤。
(三)剥落掉块波
轨头侧面肥边或曲线内侧剥落掉块,形成一定的反射面,引起超声波的反射(图18)。剥落掉块向轨头中心扩展,有时一、二次波都会显示,很像核伤回波,可用校对方法区别。由于飞边易产生应力集中点而形成核伤或剥落严重会向轨头内裂,所以对这种异常反应,要认真细查。
(四)轨面擦伤波
机车空转或制动过程中,轮轨间剧烈摩擦,使钢轨表面擦伤,后形成网状碎裂,在探伤中呈不规则回波显示,类似剥落掉块回波,但波幅弱一些。擦伤波碎裂程度不同回波显示也不同,靠近刻度零点显示不规则的跳跃波或移动很短的回波,则擦伤的深度很浅。当一次或二次波范围内有回波显示,一般擦伤较深或存在“锅底"、“月牙"型损伤,这时应把仪器调向复查或进行校对,防止擦伤引发的核伤漏检。。
(五)侧面锯齿波
液压匀缝器进行拉轨作业地段,由于匀缝器卡钳的卡齿作用,使钢轨接头轨头侧面呈斜条状齿痕(图19)。探伤中二次波在齿痕上产生反射,A型显示的荧光屏刻度6.0左右显示连续、位移短、重复的回波;B型显示在轨颚线下出现等距离图形,可根据外观和波形显示来区别。
(六)颚部锈蚀波
轨头颚部锈蚀严重时,较深的锈损坑使超声波产生反射。会出现间断而短促的报警声,在荧光屏一、二次波交替处,显示没有移动的跳跃波(图20)。用砂纸打磨钢轨颚部,跳跃波会减弱或消失。为防止连续报警而干扰探伤,可打开“位移报警"功能(有些钢轨探伤仪具备此功能),实现位移小的回波不报警。
(七)夹板卡损波
钢轨接头连接件夹板端头与钢轨*摩擦,形成一定深度的摩损台阶(图21),探伤中会产生回波。探头入射点距夹板(60 kg/m轨)108 mm左右时,产生报警声,并在荧光屏一、二次波交替处显示波幅稳定的单支回波。通过目视或探头调向校对鉴别,要注意卡损处向内发展的横向裂纹。
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滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前置代号、基本代号和后置代号三部分。
用汽油或煤油清洗,一手捏住轴承内圈,另一手慢慢转动外圈,直至轴承的滚动体、滚道、保持架、外圈上的油污*洗掉。
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