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三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCOA320L-630：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCOA320L-630：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設(shè)計，開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機，具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點。廣泛應(yīng)用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業(yè)。

觀察運行狀態(tài)

• 轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性：正常負(fù)載下，減速機輸出軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)保持穩(wěn)定。可使用轉(zhuǎn)速表定期測量輸出軸轉(zhuǎn)速，若轉(zhuǎn)速波動范圍在額定轉(zhuǎn)速的 ±5% 以內(nèi)，可認(rèn)為轉(zhuǎn)速基本穩(wěn)定，負(fù)載正常；若轉(zhuǎn)速波動超出此范圍，可能是負(fù)載出現(xiàn)了異常。

• 振動情況：通過肉眼觀察或用手觸摸減速機外殼，感受其振動程度。正常運行時，減速機應(yīng)只有輕微振動。若發(fā)現(xiàn)振動明顯加劇，可使用振動測試儀進行測量，一般振動速度有效值在 7.1mm/s 以下為正常，超過此值則可能表示負(fù)載異?；虼嬖谄渌收?。

• 噪音水平：減速機在正常負(fù)載下運行時，噪音相對平穩(wěn)且較小。若出現(xiàn)刺耳、尖銳或異常的噪音，可能是負(fù)載過大、齒輪磨損或其他部件故障引起的?？墒褂寐暭売嫓y量噪音，一般運行噪音在 80 - 90 分貝左右為正常，超出此范圍需進一步檢查。

監(jiān)測溫度變化

• 油溫：減速機運行時，潤滑油的溫度會逐漸升高并穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。可通過油溫傳感器或溫度計測量油溫，正常情況下，油溫應(yīng)在 40 - 80℃之間。若油溫超過 80℃，可能是負(fù)載過大導(dǎo)致摩擦生熱增加，或者是潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)問題。

• 軸承溫度：軸承在正常工作時溫度也不應(yīng)過高。用紅外測溫儀測量軸承座表面溫度，一般應(yīng)低于 70℃。若軸承溫度過高，可能是負(fù)載不均衡使軸承受力過大，或者軸承本身損壞。

檢查輸出扭矩

• 理論計算：根據(jù)減速機的額定扭矩和傳動比，以及所驅(qū)動設(shè)備的負(fù)載特性，計算出在正常運行情況下減速機應(yīng)輸出的扭矩范圍。例如，已知電機輸入功率、轉(zhuǎn)速和減速機傳動比，可通過公式T=9550×nP×i（其中T為輸出扭矩，P為電機功率，n為電機轉(zhuǎn)速，i為傳動比）計算出理論輸出扭矩。然后對比實際運行時的扭矩是否在理論范圍內(nèi)。

• 使用扭矩儀測量：在減速機輸出軸上安裝扭矩儀，直接測量輸出扭矩。若測量值在額定扭矩的 80% - 100% 之間，可認(rèn)為負(fù)載正常；若長期超過額定扭矩，說明負(fù)載過大，會對減速機造成損害。

查看潤滑油狀態(tài)

• 油質(zhì)：定期抽取潤滑油樣本，通過觀察油的顏色、透明度和有無雜質(zhì)來判斷油質(zhì)。正常的潤滑油應(yīng)為清澈透明，顏色均勻。若油變黑、變渾濁或有金屬碎屑等雜質(zhì)，可能是負(fù)載過大導(dǎo)致零件磨損加劇，使雜質(zhì)混入油中。

• 油位：檢查減速機的油位是否在正常范圍內(nèi)。油位過低可能導(dǎo)致潤滑不良，使零件磨損加劇，間接反映出負(fù)載可能存在問題；油位過高則可能是負(fù)載過大導(dǎo)致油溫升高，油膨脹所致。

分析設(shè)備運行記錄

• 歷史數(shù)據(jù)對比：將當(dāng)前的運行數(shù)據(jù)，如轉(zhuǎn)速、溫度、電流等與以往正常運行時的數(shù)據(jù)進行對比。若發(fā)現(xiàn)某些參數(shù)出現(xiàn)明顯偏離，可能是負(fù)載發(fā)生了變化。例如，電機電流突然增大，可能意味著減速機負(fù)載增加。

• 故障記錄分析：查看設(shè)備的故障記錄，了解是否有與負(fù)載相關(guān)的故障發(fā)生，如過載保護裝置動作、齒輪損壞等。通過分析這些故障發(fā)生的時間、頻率和條件，判斷負(fù)載是否存在異常。