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无锡冠亚恒温制冷技术有限公司
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当前位置:无锡冠亚恒温制冷技术有限公司>>制冷加热控温系统>>制冷加热循环机>> SUNDI-2A15W反应釜自动化控制系统-高低温循环系统

反应釜自动化控制系统-高低温循环系统

参   考   价: 140099

订  货  量: ≥1 台

具体成交价以合同协议为准

产品型号SUNDI-2A15W

品       牌冠亚恒温

厂商性质生产商

所  在  地无锡市

更新时间:2025-05-08 11:30:44浏览次数:275次

联系我时,请告知来自 化工仪器网
产地类别 国产 价格区间 10万-20万
应用领域 化工,生物产业,石油,制药/生物制药,综合
【无锡冠亚】反应釜自动化控制系统-高低温循环系统,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

反应釜自动化控制系统-高低温循环系统


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制




型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)

温度反馈

设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载?;ぃ桓哐寡沽?,过载继电器、热?;ぷ爸玫榷嘀职踩U瞎δ?。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


反应釜自动化控制系统-高低温循环系统

反应釜自动化控制系统-高低温循环系统

 

  

  冷热循环装置凭借其集成加热与制冷功能的设计,在化学反应过程的快速冷却中展现出显著技术优势。以下从关键应用场景、技术实现路径及行业案例三方面展开分析:

  一、冷热循环装置快速冷却的核心应用场景

  1、放热反应紧急控温

  在聚合反应或硝化反应中,冷热循环装置通过动态温控技术(PID+模糊控制算法)实现±0.5℃波动,防止副反应导致产物交联度超标。

  2、结晶工艺优化

  制药领域的抗生素结晶需梯度降温,冷热循环装置通过程序化控温??樽既房刂凭Ш诵纬伤俣?。

  3、微通道反应器配套

  在连续流化学合成中,冷热循环装置配合板式换热器,实现热交换,反应收率提升。

  4、工艺安全防护

  锂电池电解液生产过程中,通过-30℃低温冷却系统,将反应釜夹套温度稳定在-10±1℃,避免局部过热引发分解爆炸。

  二、冷热循环装置的关键技术突破

  多区独立控温:每组配置独立PID控制器,通过动态热流分配算法将温差控制在±0.5℃以内。

  冷热媒协同循环:采用乙二醇水溶液(-20~150℃)与硅油(-80~300℃)双介质循环系统,适应宽域温度需求。

  设备选型:可选配CT4,BT4

  三、冷热循环装置典型工业场景与工艺优化

  聚合反应放热控制:生产中采用冷热循环装置,通过梯度降温程序配合冷阱捕集挥发物,使催化剂活性提升,产品分子量分布。

  生物发酵温度维持:发酵罐控温中,采用双层夹套+循环水冷系统,将温度波动降低。

  风险防控:设置三级超温?;ぃ繁9た鱿掳踩;?/span>

  结晶工艺放大:某原料药结晶放大中,通过程序控温结合超声辅助成核,使晶型一致性从提升。

通过准确的温控技术、智能算法与工艺深度耦合,冷热循环装置为工业化放大提供了可靠的热管理解决方案,在提升产品质量、降低能耗及保障工艺安全方面具有显著优势。



反应釜自动化控制系统-高低温循环系统






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