原水預(yù)處理

• 原水箱：原水首先進(jìn)入原水箱，起到緩沖和穩(wěn)定原水供應(yīng)的作用，防止原水壓力與流量的波動對后續(xù)處理環(huán)節(jié)造成影響，確保整個系統(tǒng)能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

• 多介質(zhì)過濾器：原水經(jīng)原水泵加壓后進(jìn)入多介質(zhì)過濾器，內(nèi)部裝填有石英砂、無煙煤等不同粒徑的過濾介質(zhì)，這些介質(zhì)形成層層過濾結(jié)構(gòu)，能夠有效去除原水中的大顆粒懸浮物，如泥沙、鐵銹等，顯著降低水的濁度，保護(hù)后續(xù)設(shè)備免受大顆粒雜質(zhì)的磨損和堵塞，為后續(xù)精細(xì)處理創(chuàng)造良好條件。

• 活性炭過濾器：經(jīng)過多介質(zhì)過濾的水接著流入活性炭過濾器，活性炭具有豐富的孔隙結(jié)構(gòu)，可吸附水中的有機(jī)物、余氯、部分重金屬離子以及異味和色素等。這不僅能改善水的口感和色澤，還能防止余氯對后續(xù)反滲透膜造成氧化損傷，從而延長反滲透膜的使用壽命，同時去除水中的有機(jī)物也有助于提高化妝品生產(chǎn)用水的純凈度，減少對產(chǎn)品質(zhì)量的潛在影響。

• 軟化器（可選）：若原水硬度較高，為防止在管道和設(shè)備中形成水垢，影響設(shè)備的正常運(yùn)行和純化水的質(zhì)量，水會進(jìn)入軟化器。軟化器內(nèi)的離子交換樹脂通過離子交換反應(yīng)，去除水中的鈣、鎂等硬度離子，確保后續(xù)處理過程中不會因水垢問題而降低設(shè)備性能，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

• 精密過濾器：預(yù)處理的最后一道工序是精密過濾器，其濾芯通常采用 5 微米或更小的精度，能夠進(jìn)一步攔截水中殘留的微小顆粒雜質(zhì)、膠體等，確保進(jìn)入反滲透系統(tǒng)的水的顆粒物質(zhì)含量極低，保護(hù)反滲透膜不受污染和堵塞，保證反滲透系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和高效脫鹽性能，為生產(chǎn)高質(zhì)量的純化水奠定基礎(chǔ)。

反滲透處理

• 一級反滲透：經(jīng)過預(yù)處理后的水在高壓泵的作用下進(jìn)入一級反滲透系統(tǒng)。反滲透膜具有極小的孔徑，在高壓環(huán)境下，只允許水分子通過，而將溶解性鹽類、重金屬離子、微生物、膠體等雜質(zhì)幾乎全部截留，濃水則被排出系統(tǒng)。一級反滲透過程可去除水中約 95% - 99% 的鹽分，顯著提高水的純度，是化妝品生產(chǎn)純化水制備的關(guān)鍵步驟之一，能夠有效去除水中的大部分雜質(zhì)，為后續(xù)進(jìn)一步的深度處理提供了可靠的基礎(chǔ)，確保生產(chǎn)用水符合化妝品行業(yè)的基本要求。

• 二級反滲透（可選）：對于一些對水質(zhì)要求更高的化妝品產(chǎn)品，如護(hù)膚品、嬰兒護(hù)膚品等，一級反滲透產(chǎn)水會進(jìn)入中間水箱暫存，然后經(jīng)二級高壓泵再次加壓進(jìn)入二級反滲透系統(tǒng)。二級反滲透膜的精度更高，能夠進(jìn)一步去除水中殘留的少量鹽分和其他雜質(zhì)，使水的純度更上一層樓，滿足更為嚴(yán)格的化妝品生產(chǎn)用水需求，確保產(chǎn)品在使用過程中不會因水質(zhì)問題而出現(xiàn)質(zhì)量問題，如變色、變質(zhì)、刺激性增加等，從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)和市場競爭力。

離子交換與 EDI 處理

• 離子交換樹脂床：經(jīng)過反滲透處理后的水，雖然純度已經(jīng)較高，但仍可能含有微量的離子。離子交換樹脂床可通過離子交換作用，去除水中殘余的陽離子和陰離子，進(jìn)一步降低水的電導(dǎo)率，提高水的電阻率，使其達(dá)到更高的純度標(biāo)準(zhǔn)。不過，離子交換樹脂在使用一段時間后會達(dá)到飽和狀態(tài)，需要進(jìn)行再生處理，以恢復(fù)其交換能力，確保其持續(xù)有效地去除水中的離子雜質(zhì)，保證純化水的質(zhì)量穩(wěn)定。

• EDI 系統(tǒng)：電去離子（EDI）技術(shù)是一種更為先進(jìn)和環(huán)保的深度除鹽方法。EDI 裝置利用電化學(xué)反應(yīng)和離子交換膜的選擇透過性，在電場作用下連續(xù)去除水中的離子，無需酸堿再生，具有操作簡便、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出高純度的純化水，確保水質(zhì)符合化妝品生產(chǎn)的嚴(yán)格要求，并且減少了化學(xué)藥劑的使用，降低了對環(huán)境的潛在影響，符合現(xiàn)代化妝品行業(yè)對可持續(xù)發(fā)展的追求。

后處理與儲存

• 殺菌消毒：經(jīng)過深度處理后的純化水進(jìn)入儲存水箱前，需進(jìn)行殺菌消毒處理，以防止微生物在水箱內(nèi)滋生繁殖，污染純化水。常見的殺菌方式包括紫外線殺菌和臭氧殺菌。紫外線殺菌器利用特定波長的紫外線照射水體，破壞微生物的 DNA 結(jié)構(gòu)，使其失去活性；臭氧殺菌則是通過向水中通入臭氧，利用臭氧的強(qiáng)氧化性殺滅細(xì)菌、病毒和真菌等微生物，確保純化水的微生物指標(biāo)符合化妝品生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保障產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過程中的安全性，防止因微生物污染導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)、發(fā)霉或產(chǎn)生有害微生物，保護(hù)消費(fèi)者的健康。

• 超濾（可選）：為了進(jìn)一步去除水中可能殘留的微量大分子有機(jī)物、膠體、細(xì)菌內(nèi)毒素等雜質(zhì)，在殺菌消毒后可設(shè)置超濾系統(tǒng)。超濾膜的孔徑一般在 0.001 - 0.1 微米之間，能夠有效截留這些微小雜質(zhì)，同時允許水分子和小分子物質(zhì)自由通過，確保純化水的質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠，提高純化水的安全性和純凈度，滿足某些特殊化妝品對水質(zhì)純凈的要求，如含有高活性成分、易氧化或?qū)﹄s質(zhì)敏感的化妝品，從而提升產(chǎn)品的品質(zhì)和穩(wěn)定性，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭力。

• 儲存水箱：處理后的純化水最終被收集到儲存水箱中。儲存水箱采用優(yōu)質(zhì)的 316L 不銹鋼材質(zhì)制成，內(nèi)部經(jīng)過拋光處理，以防止微生物滋生和雜質(zhì)沉積。水箱配備有呼吸器、液位傳感器、溫度傳感器等附件，呼吸器可防止外界空氣直接進(jìn)入水箱而污染純化水，液位和溫度傳感器則用于實時監(jiān)控水箱內(nèi)的水位和水溫，確保儲存過程的安全與穩(wěn)定，保證隨時為化妝品生產(chǎn)提供充足、優(yōu)質(zhì)的純化水，滿足不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)和產(chǎn)品的用水需求，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)營，確?；瘖y品的質(zhì)量和品質(zhì)始終如一。

水質(zhì)監(jiān)測與自動化控制

• 在線水質(zhì)監(jiān)測：整個 2 噸化妝品生產(chǎn)純化水設(shè)備配備了先進(jìn)的在線水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測原水、各處理階段產(chǎn)水以及最終純化水的關(guān)鍵水質(zhì)指標(biāo)，如電導(dǎo)率、電阻率、pH 值、溶解氧、顆粒計數(shù)、微生物含量等。通過這些實時數(shù)據(jù)的反饋，操作人員可以及時了解設(shè)備的運(yùn)行狀況和水質(zhì)變化情況，以便在出現(xiàn)水質(zhì)異常時迅速采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和處理，確保純化水的質(zhì)量始終穩(wěn)定符合化妝品生產(chǎn)的要求，保障生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，避免因水質(zhì)問題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格，減少生產(chǎn)損失和質(zhì)量風(fēng)險。

• 自動化控制系統(tǒng)：設(shè)備采用自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對整個工藝流程的精確控制和自動化運(yùn)行。該系統(tǒng)能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)和邏輯，自動控制原水泵、高壓泵、加藥裝置、閥門、殺菌設(shè)備、超濾系統(tǒng)等各個部件的啟停和運(yùn)行狀態(tài)，并對設(shè)備的運(yùn)行過程進(jìn)行實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄。例如，當(dāng)進(jìn)水壓力或流量發(fā)生變化時，控制系統(tǒng)會自動調(diào)節(jié)原水泵的轉(zhuǎn)速，以保證預(yù)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；在反滲透系統(tǒng)中，根據(jù)電導(dǎo)率的監(jiān)測數(shù)據(jù)自動調(diào)整高壓泵的壓力和反滲透膜的清洗周期，確保脫鹽效果和膜的使用壽命；當(dāng)水箱液位達(dá)到設(shè)定的上限或下，自動控制進(jìn)水或出水閥門的開閉，實現(xiàn)自動補(bǔ)水和排水功能。自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用不僅大大提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性，減少了人工操作的繁瑣和誤差，還能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的無人值守運(yùn)行，降低運(yùn)行成本，同時確保純化水的生產(chǎn)質(zhì)量和供應(yīng)的可靠性，為化妝品生產(chǎn)企業(yè)提供持續(xù)、穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)水源保障，有助于企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場競爭力，推動化妝品行業(yè)的發(fā)展。