西门子电源?？?ES7505-0KA00-0AB0

集成安全功能
• 通过密码进行知识?；ぃ乐刮淳?读取和修改程序块
• 通过复制?；だ刺岣弑；こ潭?，防止未经*而复制程序块：
通过复制保护，可将 SIMATIC 存储卡上的程序块与其序列号绑定，以便只有在将配置的存储卡插到 CPU 中时，该程序块才可运行。
• 具有四个不同*级别的权限：
可向各个用户组分配不同访问权限。通过新的保护级别 4，还可以限制与 HMI 设备之间的通信。
• 改进了操作保护：
控制器将会检测到组态数据的更改或未*传输。
• 用于以太网通信处理器 (CP 1543-1)：
o 通过防火墙提供附加访问?；?/span>
o 建立安全 VPN 连接（V12 SP1 或更高版本）

设计与操作
• CPU 带有用于显示普通文本信息的显示屏：
o 可显示所有连接模块的订货号、固件版本和序列号信息
o 直接在现场设置 CPU 的 IP 地址以及进行其它网络设置，无需使用编程设备
o 直接以普通文本形式显示错误消息，可缩短停机时间
• 所有?？椴捎猛骋坏那傲悠?，并具有用于灵活形成电压组的集成式电压桥接件，从而简化了库存，降低了接线成本
• S7-1500 安装导轨上集成有 DIN 导轨：
快速、方便地安装小型断路器、继电器等附加组件
• 通过信号?？榻屑欣┱梗?/span>
可根据任何应用的要求进行灵活调整
• 数字量信号?？榈南低车缋铝樱?/span>
可快速、清晰地进行安排，以连接至现场的传感器和执行器并在控制柜中进行简便接线
• 电源：
o 负载电源模块（电源?？椋┪？樘峁?24 V 电源
o 电源?？榭赏ü嘲遄芟呦蚰？槟诓康缏饭┑?/span>
• 分布式扩展：
o 通过 PROFINET 接口?？?IM 155-5，可针对 ET 200MP I/O 系统使用zui多 30 个信号?？?、通信?？楹凸ひ漳？?/span>
o 在集中和分布式运行的操作和系统功能方面没有差别

集成系统诊断
• CPU 的集成系统诊断，默认情况下已激活：
o 在显示屏上以及 TIA Portal、HMI 和 Web 服务器中以普通文本形式*地显示系统诊断信息，甚至可显示变频器消息。即使 CPU 处于停止状态，也会更新消息。
o 系统诊断功能集成在 CPU 固件中。无需由用户进行组态。组态发生改变时，会自动对诊断信息进行更新。
数据记录（归档）和配方
• SIMATIC 存储卡：
o 插入式装载存储器
o 可进行固件更新
o STEP 7 项目（包括注释和符号）、附加文档或 csv 文件（用于配方和归档）的存储选项
o 通过 SD 读卡器并使用 Office 工具，可方便地访问与设备相关的运行数据和组态数据（与控制器之间的双向数据交换）
• 集成 wed 服务器：
- 通过 Web 浏览器，可方便地访问与设备相关的运行数据和组态数据
认证
SIMATIC S7-1500 符合以下国家和标准：
• cULus 认证
• cULus HazLoc 认证
• FM 认证
• ATEX 认证*于 24 V，不适用于 230 V
• CE
• C-TICK
• KCC
• IECEx（* 24 V；不适用于 230 V）
• EN 61000-6-4
• EN 60068-2-1/ -2/ -6/ -14/ -27/ -30/ -32
• EN 61131-2
　　此SIMATIC存储卡也可用于存储STEP 7项目，包括注释和符号、其它文档或csv文件(用于配方和归档)。使用系统函数(SFC)和用户程序，可以创建数据块，并将数据存储在SIMATIC存储卡上

设备组态a.组态CM1241 RS422/485?？?/span>

打开设备视图，添加S7-1200CPU，并在硬件目录里找到“通信?？?→“点到点"→“CM1241(RS422/485)"，拖拽此?？橹罜PU左侧即可，如下图4所示：

图4. 添加 CM 1241 RS422/485?？?br style="margin: 0px; padding: 0px; font-size: 1pc; line-height: 40px;"/>注意：
固件版本>=V2.1 的CM 1241RS422/485?？椋胖С中掳姹綧odbus RTU指令。

接下来，在“设备视图"中用鼠标选中CM1241(RS422/485)模块，在“属性"→“端口组态"中配置此模块硬件接口参数，
本例以传输率=9.6Kbps，奇偶校验=无奇偶校验，数据位=8位字符，停止位=1为例。如CM 1241端口组态设置如下图5所示：

图5. CM1241 RS422/485 模块端口组态

后在“硬件标识符"里确认一下硬件标识符为269（该参数在程序编程中会被使用），如下图6所示：

图6 硬件标识符

另外，S7-1200 还提供了系统和时钟存储器功能，为了便于后续指令，建议使能该功能。在CPU“属性"→“常规"→“系统和时钟存储器"使能系统和时钟存储器功能，如图7所示。

图7. 系统和时钟存储器功能

西门子电源模块6ES7505-0KA00-0AB0

2.4 数据通讯
　　CNC 和 PC 按上述设置完毕后方能使用数据通讯功能。
2.4.l 零件程序的接收 (PC 到 CNC)
　　(1) 选择 EDIT 方式。
　　(2) 将控制面板上的钥匙置于 O 状态 ( 只有这样 , 才允许接收零件程序 )。
　　(3) 依次选择  
、 、 [EXEC] 键 , 显示屏上出现闪烁的“LSK"字样。
　　(4)PC 端选择  菜单 , 回车确认。
　　(5) 在 FIIENAME 栏中填入要传送的零件程序的路径及文件名 , 然后回车确认 ,CNC 端显示屏上的 "LSK" 字 样变为 "INPUT" 字样 ,PC 端会动态显示零件程序直至传送结束。
2.4.2 零件程序的传送 。
　　(1)PC 端选择 DATA-IN 菜单 , 回车确认。
　　(2) 在 FIIENAME 栏中填入零件程序的路径及文件名 , 回车确认 ,PC 此时处于等待状态。
　　(3)CNC 端依次选择  端会动态显示零件程序直至传送结束。
　　(4)PC 端选择 ESC 键。 (PC 会自动保存接收的数据 )
2.4.3 CNC 参数、 MACRO 、工件坐标系、刀具偏置表的传送和接收。
　　(1) 选择 EDTT 方式。
　　(2) 依次选择  、
键出现 [WORK]
　　(3) 根据需要分别选择以上各选项 , 选择 [OPRT] 键 , 屏幕下方出现 和
二个功能键 , 从 PC 传送数据至 CNC, 则选择 [READ] 、 [EXEC], 从 CNC 传送数据至 PC 则选择 [PUNCH] 、 [EXEC]。 PC 端操作步骤同零件程序的传送。
2.4.4 螺距误差补偿表的传送 (CNC 到 PC)
　　(1)PC 端选择 DATA-IN 菜单 , 回车确认。
　　(2) 在 FILE NAME 栏中填入数据的路径及文件名 , 回车确认 ,PC 此时处于等待状态。
　　(3) 选择 EDIT 方式。
　　(4) 选择  、
、 [PUNCH] 、 [EXEC] 数据开始输出直到结束。
　　(5)PC 端选择 ESC 键。 (PC 会自动保存接收的数据 )
2.4.5 螺距误差补偿表的接收 (PC 到 CNC)
　　(1) 选择 EDIT 方式。
　　(2) 将控制面板上的钥匙置于O状态 ( 只有这样 , 才允许接收数据 ) 。
　　(3) 选择  、
　　(4)PC 端选择 DATA-OUT 菜单 , 回车确认。
　　(5) 在 FIIE NAME 栏中填入要传送数据的路径及文件名 , 然后回车确认 ,PC 端会动态显示零件程序直至传送结束。
2.4.6 PMC 参数的传送 (CNC 到 PC)
　　(1) 更改 PCIN 软件 V24-INI 菜单下的通讯协议 :8　DATA BITS( 数据位 8 位 )。其它数据同零件程序传送时的协议。
　　(2)PC 端选择 DATA-IN 菜单 , 回车确认。
　　(3) 在 FIIE NAME 栏中填入数据的路径及文件名 , 回车确认 ,PC 此时处于等待状态。
　　(4)CNC 端选择 EDIT 方式。
　　(5) 依次选择  、 [PMC] 、
　　(7) 光标下移选择 [PARAM], 依次选择
、 [SPEED], 出现下列画面 :
　　(8) 按上述要求设置传送协议后退回上级菜单。协议显示如下 :
　　(9) 选择 [EXEC],PMC 数据开始输出。
　　(10) 输出结束后 ,PC 端选择 ESC 键 , 屏幕上出现 输入 Y, 屏幕上出现  输入 Y, 保存输入的数据。
2.4.7　PC 输出 PMC 数据到 CNC
　　(1) 更改 PCIN 软件 V24-INI 菜单下的通讯协议 :( 数据位8位 ), 其它数据同零件程序传送时的协议。
　　(2) 选择 EDIT方式。
　　(3) 将控制面板上的钥匙置于 O 状态 ( 只有这样 , 才允许接收数据 ) 。
　　(4) 依次选择  、 [PMC]
、 [STOP]、[I/O] 。
　　(5) 光标移至 DEVICE, 选择
、 [SPEED], 出现下列画面 :
　　(7) 选择 [EXEC] 。
　　(8)PC 端选择 DATA-OUT 菜单 , 回车确认。
　　(9) 在 FIIE NAME 栏中填入要传送数据的路径及文件名 , 然后回车确认 ,PMC 参数开始输出。
　　另外 , 亦可使用 操作系统自带的超级终端进行上述通讯 , 具体步骤不再赘述。

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JD1A：为系统I/0 Link接口，它是一个串行接口，用于CNC与各种I/0单元的连接，如机床标准操作面板、I/O扩展单元及具有I/0 Link接口的放大器连接，从而实现附加轴PMC控制。

JA7A：为系统串行主轴或主轴位置编码器的信号接口。当机床采用串行主轴时，JA7A与主轴放大器的JA7B连接；当机床采用模拟量主轴时，JA7A与主轴独立位置编码器连接。

JA8A：模拟量主轴信号接口，系统发出的主轴速度信号(0～10V)作为变频器的频率给定信号。

JS1A～JS4A：为第一轴～第四轴的伺服信号接口，分别与伺服放大器的第一轴～第四轴的JS1B～JS2B(两个伺服放大器)连接。

JF21～JF24：为位置检测装置反馈信号接口，分别与第一轴～第四轴的位置检测装置(如光栅尺)连接。

JF25：为绝对编码器的位置检测装置电池接口(标准为6V)。

CP8：为系统RAM用的电池接口，标准为3V的锂电池。

RSW1：为系统维修专用的开关(正常为“0"位置)。

MEMORY CARD：为PMC编辑卡或数据备份用的存储卡接口。