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詳細(xì)介紹
SM-500型水泥試驗(yàn)小磨技術(shù)參數(shù)：磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度：Ф500×500㎜研磨體裝載量：100㎏入磨物料粒度：＜7㎜入磨物料裝載量：≤5㎏磨筒轉(zhuǎn)速：48r/min粉磨時(shí)間：≈30min電機(jī)功率：1.5KW電源電壓：380V電源頻率：50Hz凈重：≈300㎏SM-500型水泥試驗(yàn)小磨工作原理：磨機(jī)筒體內(nèi)裝有一定數(shù)量的研磨體，將破碎好的物料倒入磨內(nèi)，蓋緊磨門，啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)磨體轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)磨體回轉(zhuǎn)時(shí)，使物料與研磨體混合，在離心力和筒體內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦力的作用下被帶到一定高度，在重力作用下自由下落，落下的研磨體沖擊底部的物料把物體擊碎，在磨體回轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體還有滑動(dòng)和滾動(dòng)現(xiàn)象，這樣，物料與研磨體之間產(chǎn)生摩擦，將物料磨碎。日常保養(yǎng)：1、 經(jīng)常清理磨機(jī)外表用罩內(nèi)表面余塵。2、 隨時(shí)檢查各部分堅(jiān)固件，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。3、 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，每三個(gè)月?lián)Q一次減速潤(rùn)滑油（120號(hào)機(jī)油），每半年更換一次軸承潤(rùn)滑脂（鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂）。
4、 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常的口音，沖擊聲，齒輪減速電機(jī)，軸承溫升是否過(guò)高、冒煙、臭味等情況，如有應(yīng)立即切斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、 經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋上的密封環(huán)等，如有損壞，應(yīng)及用時(shí)更換。6、 控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)可靠。操作說(shuō)明1、稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。2、入磨前物料先進(jìn)行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。3、將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。4、蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。5、根據(jù)粉磨需要，要先調(diào)整好研磨時(shí)間，注意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能調(diào)整。6、開(kāi)機(jī)研磨。7、若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2~3min，等粉料沉降后再打開(kāi)磨門取樣，如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門，要先用可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整。8、當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板，再開(kāi)動(dòng)磨機(jī)甩料，至甩凈為止。9、靜待約5fen鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物10、如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5fen鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。
