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搭接粘合力強度

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產(chǎn)品型號mach-1

品       牌其他品牌

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所  在  地北京市

更新時間:2022-04-24 14:14:02瀏覽次數(shù):144次

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應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,制藥/生物制藥 材質(zhì): 亞克力
高度: 80毫米 寬度: 25毫米
厚度: 3毫米(凝膠成型) 下附件: 1?/?4-28外螺紋
上附件: 1?/?4-28外螺紋
搭接粘合力強度
測試膠粘劑的質(zhì)量時,測試膠粘劑沿粘合界面的抗剪切力的重要性能。

搭接粘合力強度

搭接結(jié)合力強度



      通過粘合劑粘合在一起的兩層材料被迫彼此滑動(無剝離),從而在粘合劑層中引起剪切,并終使其破裂。 粘合剪切模量可以通過多種測試方法進行表征。 兩種常見的方法是搭接(測試平面剪切以找到剪切模量和剪切強度)和對接(測試拉伸屈服以找到剪切模量和彈塑性參數(shù))。 平面剪切測試意味著移動的壓板在與粘結(jié)相同的平面中移動。 在這些配置下,樣品被假定為一個矩形,其頂部和底部表面附著在兩個平坦的基板上(防滑邊界條件),盡管此配置也可以記錄粘滑的力與位移數(shù)據(jù) 物理粘附。

塔接夾具-低力(帶有凝膠制備室)


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      該系統(tǒng)是能模塊化集成壓縮、張力、剪切、摩擦、扭轉(zhuǎn)和2D/3D壓痕、3D輪廓及多力混合耦連測試的一體化微觀力學(xué)測試裝置。能對生物組織、聚合物、凝膠、生物材料、膠囊、粘合劑和食品進行精密可靠的機械刺激和表征。允許表征的機械性能包括剛度、強度、模量、粘彈性、塑性、硬度、附著力、腫脹和松弛位移控制運動。

模塊化集成壓縮、張力、剪切、摩擦、扭轉(zhuǎn)、穿刺、摩擦和2D/3D壓痕、3D表面輪廓、3D厚度等各種力學(xué)類型支持,微觀結(jié)構(gòu)表征及動態(tài)力學(xué)分析研究

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    測試膠粘劑的質(zhì)量時,測試膠粘劑沿粘合界面的抗剪切力的重要性能。 在這種情況下,重要的是小化層之間的剝離,這可能會大大降低粘結(jié)的耐搭接剪切強度。 基于專為在硬質(zhì)塑料和金屬部件中實現(xiàn)牢固粘合而設(shè)計的夾具,這些夾具已針對測試生物材料或組織之間的粘合特性進行了化。 它帶有一個特殊的固定器,該固定器旨在促進直接注入兩個壓板之間的水凝膠的原位制備,以大程度地減少暴露于空氣中。 在水凝膠的情況下,還可以測量凝膠的剪切強度及其與壓板材料的粘附性。

搭接剪

與剝離試驗一樣,搭接剪切對于粘合劑的機械特性很重要。在該測試配置中,通過粘合劑粘合在一起的兩層材料被迫相互滑動(不剝離),從而在粘合劑層中引起剪切并終使其破裂。粘合劑剪切模量可以通過多種測試方法來表征。兩種常見的方法是搭接接頭(測試平面剪切以找到剪切模量和剪切強度)和對接接頭(測試拉伸屈服以找到剪切模量和彈塑性參數(shù))。平面剪切測試意味著移動壓板在與粘合相同的平面上移動。在這些配置下,假設(shè)樣品是一個矩形,其頂面和底面附著在兩個平面基板上(非滑動邊界條件),


   

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ASTM C273/C273M - 夾芯材料剪切性能的標準測試方法
ASTM International,賓夕法尼亞州 West Conshohocken,2016 年
意義和用途

5.1 核心剪切特性是夾芯板設(shè)計中使用的基本特性。該測試方法提供了夾層結(jié)構(gòu)或芯在平行于飾面平面的剪切力加載時的力-變形行為信息。從完整的力-撓度曲線,可以計算任何力下的核心剪切應(yīng)力(例如比例極限、屈服或大力下的剪切應(yīng)力)并計算有效核心剪切模量。
5.2 試驗不產(chǎn)生純剪切,但規(guī)定了試樣長度,以使二次應(yīng)力的影響小。也可以通過夾層彎曲試驗獲得近似的剪切特性(參見試驗方法 C393)。
5.3 本試驗方法為材料規(guī)格、夾芯板設(shè)計、研發(fā)應(yīng)用和質(zhì)量保證提供了獲得夾芯芯剪切數(shù)據(jù)的標準方法。
5.4 影響型芯剪切強度并因此應(yīng)報告的因素包括:飾面材料、型芯材料、粘合劑材料、材料制造方法、型芯幾何形狀(密度、孔尺寸、方向等)、粘合劑厚度、試樣幾何形狀和相關(guān)的測量精度、試樣制備、試樣調(diào)節(jié)、測試環(huán)境、試樣對齊、加載程序、測試速度和粘合劑空隙含量。此外,在具有相同芯材和飾面材料的夾層板中,預(yù)固化/粘合飾面和共固化飾面之間的芯面強度可能不同。


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