出售8立方10立方不锈钢搅拌罐乳化罐

产品结构原理
电机驱动转鼓旋转，在进料转速状态，物料由进料管引入转鼓，进料达到预定容积后停止进料，升至高速分离，进料和高速分离过程中，在离心力作用下，液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓，经排液管排出机外，固相物截留在转鼓内。高速分离结束，?；笥扇斯げ蚨抖舜构滔辔锼缮⒑?，沿转鼓下锥面排出转鼓，从机壳底部排出。
产品特点与用途
XR系列离心机是一种上悬式人工卸料、间歇操作过滤离心机?？梢允迪种兴俳稀⒏咚俜掷?。具有结构简单、运转平稳、操作简便、劳动强度较低、产量大、能耗低等特点。适合分离含固相物粒度中细、液相物粘度较小的悬浮液。适用于轻工、化工、化肥、食品、制药等行业，特别适用于轻质碳酸钙、轻质磷酸钙、酸盐、钾肥等产品加工的固液分离。主要特点：

1、配置液压制动部件，遇突发事件时能进行紧急制动。

2、下轴承端盖密封，可确保密封效果。

3、在线清洗与氮气防爆装置的应用。

4、配置气体辅助刮刀和气体反冲装置，可有效消除残余滤饼层。

出售8立方10立方不锈钢搅拌罐乳化罐

原理：
是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

真空均质乳化机组由均质锅(可升降锅盖、翻转式锅体)、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化 真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的设备。锅体采用优质不锈钢板冲压焊接组成，乳化锅乳化过程是在全密封条件下进行的，有效防止了灰尘和微生物的污染，料锅盖为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。物料微?；?、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。锅内物料通过均质机的高速内循环剪切混合乳化，相向双搅拌，顺时针框式刮壁搅拌，逆时针浆式搅拌，刮板搅拌器在运转时产生离心作用，使四氟刮板紧贴锅壁，有效的解决了锅壁沾料问题，不留死角，理想的变频调速装置可使其转速任意无级调速。

1、平板式结构及液态阻尼减振技术：运用平板式结构，运行更平稳，操作更方便；液态阻尼减振技术的运用，使得离心机隔振和减振性能更*；无基础安装形式，便于机器的安装和检修。

2、机壳与机座采用了平板钢性连接的全承载机壳结构，使结构更加简单，整机更加紧凑。

3、轴承支承长度大，承载性能更好；轴承座为独立式，设有上下注油通道，操作、维护方便。

4、电机与主轴直联，无传动带，*避免了磨擦粉尘对环境的污染 。

5、下轴承端盖密封采用双重密封，可确保密封效果，主轴采用防腐新技术，能?；ぶ髦崦馐芨?。

6、配置气体辅助刮刀和气体反冲装置，可有效消除残余滤饼层，以利滤布再生，提高过滤效果。 　

7、在线清洗与氮气防爆装置的应用，可实现在线清洗要求，以及实现在防爆场合的应用 。