流水线智能分选称超重欠载检测秤

 本设备以高速的动态重量读取方式检出生产线上的产品之重量，可以精确的检测出连续生产线中重量不合格的产品，并依此执行上下线判别或重量自动分选的控制，特别适用于包装产品中的缺件检查。包装产品通过检重秤称重检测，合格的送回原有输送带，不合格的予以剔除(或报警?；?，并且具有根据设定对产品进行分类和统计等功能

检重秤产品用途：

主要用于自动化流水线上产本身质量检测及分类，也可用于产包装后的多、缺件检测。

也可替代人工称重，以此生产以及称重的*性、性。

应用于食、医、日化、工业制造、印刷、物流等行业。

分选秤简介：

采用数字式称重单元，实现高速、稳定计量。

秤架结构，确保动态工作期间保持、稳定液晶显示触摸屏操作系统、中英文操作界面，易学强大的数据统计功能，记录每班的检测数据采用脱卸式传送带，维护标准重量五个分区，可储存10组产数据预设模式外包装尺寸(mm)：1145(L)×860（W）×1440（H）毛重：145Kg

使用说明：

高精度数字称重传感系统，高速数字滤波处理与自动零点跟踪功能。

业界有动态称重抗干扰修，实际称重精度与分选速度双重确保远优于同类设备。

检重精度±0.05g，分选速度200pcs/min，16个检重分选等级。

100种产预设，自由切换，人性化操作系统设计，易学易操作，多种语言版本可选。

生产数据报表功能，了解生产状况，有数据储存、输出打印功能。

多种可添加通讯协议端口，融入生产系统控制中心，实现设备间的互联。

可选配件：

1.多种外部接口

2.信号灯

3.剔除装置

4.打印喷码设备

5.高防护等级

工作流程

产品经由上一段流水线输送进入或者由人工手动放入到“加速段" 。

1、产品进入到检重秤的“加速段"：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段"时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段"整理。

2、产品进入到检重秤的“称重段"：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即作出判断，产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格，则无误的传送出检重秤；若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。

3、产品进入到检重秤的“剔除段"：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除。

流水线智能分选称超重欠载检测秤