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浙江可诺泵阀有限公司
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产品简介
| 应用领域 | 化工,石油 |
|---|
一、概述：
J41B氨用截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最结构，但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗?；蛘扯却蟮牧魈濉Ｖ苯鞘椒宥嗖捎枚驮欤视糜诮闲⊥ň?、较高压力的的截止阀。 中通法兰为方形结构，阀杆采用间杆连接。
产品介绍
J41B系列氨用截止阀
一、J41B系列氨用截止阀概述：
结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最结构，但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗?；蛘扯却蟮牧魈?。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。 中通法兰为方形结构，阀杆采用间杆连接。
二、技术参数:
1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨用截止阀在阀体材料上选用美标阀体精铸不锈钢，可耐氨气、燃气腐蚀，低温可至－40℃大限度保证工况条件使用要求。
2.氨截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
3.产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封可靠。
4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。
5,密封面利用阀瓣中间加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈，构成双重密封，阀座304不锈钢堆焊而成，用在液氨、氨气站球罐管路作为对流量的调节。填料采用聚四乙烯，密封可靠、无外漏。
6.倒密封/自密封结构：阀杆上部密封加载弹簧，在上填料PTFE常久使用磨损借住弹簧力保持上填料不泄漏，内部阀杆倒密封设计构成双道密封：密封面上部添加一道∧型阀圈，阀体下部压制∧型PTFE密封圈，阀杆上升二道∧型结构紧扣，成功有效防止阀杆*不外漏。
7.阀杆经过氮化处理软化，在长久时间使用有效防止阀杆和阀座硬对硬卡死，而出现打不开关不紧现象。
氨用截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上*根据氨气、燃气介质腐蚀特性和工况要求进行，各项技术参数指标优于明杆截止阀。
三、主要零连接尺寸：
公称通径 | 主要外形尺寸及连接尺寸(mm) | ||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | z-d | H | DO | |
J41B-16C J41B-16Q J41B-16K | |||||||||||
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 14 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 14 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 204 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 208 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 200 |
四、主要性能参数：
公称压力 PN(MPa) | 试验压力 (MPa) | |
壳体强度试验 | 密封试验 | |
1.6 | 2.4 | 1.76 |
2.5 | 3.75 | 2.75 |
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