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電力標準瀝青取樣方法
1瀝青取樣
1.1目的及適用范圍
規(guī)定了瀝青取樣方法。適用于各種瀝青。
1.2儀器設備
1取樣器：應符合GBAT11147規(guī)定。
2盛樣器：根據(jù)瀝青的狀態(tài)選擇。液體瀝青或黏稠瀝青采用廣口、帶蓋且密封的金屬容器；乳化瀝青采用廣口、帶蓋的聚氯乙烯塑料桶；固體瀝青可采用塑料袋。
1.3取樣步驟
1取樣準備：
取樣器和盛樣器應淸潔、干燥，蓋子應配合嚴密。
2取樣數(shù)量：
液體瀝青不少于1L,乳化瀝青不少于4L，黏稠或固體瀝青不少于1.5kg。
3取樣方式：
1)從貯罐中取樣。
無攪拌設備的貯罐：對于液體瀝青或經(jīng)加熱己經(jīng)變成流體的黏稠瀝青，應先關閉進料閥和出料閥，然后用取樣器在貯罐內(nèi)的上、中、下層，即自液面以下各1/3等分內(nèi)，但距罐底不應低于總液面高度的1/6取樣。每層取樣后，取樣器應盡可能倒凈。當貯罐過深時，亦可在流出口按不同流出深度分3次取樣。對靜態(tài)存放的瀝青，不應僅從罐頂取樣，也不應僅從罐底閥門流出少量瀝青取樣。將取出的3個樣品充分混勻后取規(guī)定數(shù)量樣品作為試樣。
有攪拌設備的貯罐：將液體瀝青或經(jīng)加熱己經(jīng)變成流體的黏稠瀝青充分攪拌后，用取樣器從中部取規(guī)定數(shù)量試樣。
2)從槽車、罐車、瀝青灑布車中取樣。
設有取樣閥時，可旋開取樣閥，待流出不少于4kg或4L后再取規(guī)定數(shù)量試樣；僅有放料閥時，應放出全部瀝青的一半時再取規(guī)定數(shù)量試樣；從頂蓋處取樣時，可用取樣器從中部取規(guī)定數(shù)量試樣。
3)從瀝青儲存池中取樣。
瀝青儲存池中的瀝青應加熱熔化后，經(jīng)管道或瀝青泵流至瀝青加熱鍋之后取樣。按均勻的時間間隔取不少于3個樣品，充分混勻后取規(guī)定數(shù)量試樣。
4)從瀝青運輸船中取樣。
分別從每個瀝青倉的不同部位取3個樣品，充分混勻后再取規(guī)定數(shù)量作為一個倉的瀝青試樣。在卸料過程中取樣時，應根據(jù)卸料量，按均勻的時間間隔分3次從卸料口或取樣口取樣，充分混勻后取規(guī)定數(shù)量試樣。
5)從瀝青桶中取樣。
同一批產(chǎn)品應隨機取樣。對不能確認是同一批產(chǎn)品時，應按照表1.3規(guī)定隨機選出瀝青桶數(shù)。加熱瀝青桶待瀝青全部熔化后，按罐車取樣方法取樣。若瀝青桶不便加熱時，亦可在桶的中部將桶鑿開，在距桶壁不小于50mm的內(nèi)部鑿取規(guī)定數(shù)量的樣品。
表1.3選取瀝青樣品桶數(shù)
瀝青桶總數(shù) 選取桶數(shù) 瀝青桶總數(shù) 選取桶數(shù)
2～8 2 217～343 7
9～27 3 344～512 8
28～64 4 313～729 9
65～125 5 730～1000 10
126～216 6 1001～1331 11
6)在裝料或卸料過程中取樣。
按均勻的時間間隔取不少于3個樣品，充分混勻后取規(guī)定數(shù)量試樣。
7)固體瀝靑取樣。
從桶、袋、箱裝或散裝整塊中取樣時，應在表面以下及容器側面以內(nèi)不少于50mm處采取，用干凈的工具將瀝青打碎后取中間部分作為試樣；若瀝青是軟塑的，則用干凈的熱工具切割取樣。