
混凝土砂石分離機
經(jīng)過多年泥漿設(shè)備設(shè)計與制造,萬澤錦達的泥漿分離/脫水/干化設(shè)備已應(yīng)用到包括:頂管施工、掘進、市政打樁、地下防滲墻建設(shè)等多個工作場所,都顯示了良好的處理性能和效果。積累了豐富的,并逐步在盾構(gòu) 頂管 施工領(lǐng)域形成了自己*的泥漿處理一體化解決方案。
WZ-100盾構(gòu)泥水凈化裝置是模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計的。該是為中型泥水平衡盾構(gòu)施工項目中的泥漿凈化而設(shè)計的。WZ-100由粗振篩模塊、除砂模塊及除泥模塊組成,粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網(wǎng),除砂模塊配備兩個除砂旋流器,除泥模塊配備六個除泥旋流器,配備雙層篩作為除砂、除泥旋流器的底流篩。
泥漿分離器WFL50泥水盾構(gòu)泥漿設(shè)備
WZ-100盾構(gòu)泥漿分離器由粗振篩模塊、除砂模塊及除泥模塊組成,粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網(wǎng),除砂模塊配備兩個除砂旋流器,除泥模塊配備六個除泥旋流器,配備雙層篩作為除砂、除泥旋流器的底流篩。泥漿處理設(shè)備廠家WFL-100頂管施工泥漿處理頂管施工泥漿分離器
泥漿經(jīng)過粗振篩處理后落入收集箱,然后通過連接槽被輸送至除砂模塊,該除砂泵組配有兩個直徑為18"的除砂旋流器,泥漿中的砂子;配有六個直徑為6"旋流器的除泥泵組,可依照要求進行隨后的精細分離。泥漿泥水分離器 礦內(nèi)打樁泥漿

混凝土砂石分離機
根據(jù)地道帷幕注漿規(guī)劃從外到內(nèi)、從下到上的次第,及施工現(xiàn)場的實踐情況,水泥單液漿和水泥-水玻璃雙液漿混合運用的原則,現(xiàn)對帷幕注漿作業(yè)進行標準作業(yè),抵達安全開挖的目的,終究抵達安全運營。1、按照材料配合比,計算每盤材料量和拌合水量,并使用的盛水器具。隧道拱頂帶模注漿一體機結(jié)構(gòu)簡介制漿注漿機組是將制漿機和注漿泵組合在一起成套設(shè)備,進行高效低耗工作,**減少復(fù)雜的程序和遠距離操作。制漿機進行水泥漿等類似材料的高速制漿生產(chǎn)并存儲,然后直接用泵將漿液泵送至施工連接點來完成不間斷制漿注漿。ZMG制漿注漿機組主要用于公路、鐵路、水電、建筑、礦山等地上和地下工程施工,可快速混合水、水泥、砂、膨潤土、填充劑、粘土、硅酸鹽等介質(zhì)。然后由柱塞式注漿泵注漿/榛漿,實現(xiàn)防水堵漏,隧道襯砌,加固地基、巖層,填充空隙等作用。該系列注漿泵結(jié)構(gòu)緊湊,注漿壓力高適用范圍廣等優(yōu)點。因為技術(shù)成熟,相比其他的注漿設(shè)備,無論是維修率、使用壽命、故障率都有很大的*性,從經(jīng)濟實惠因素上讓注漿機始終保持青春活力。
1、打注漿孔︰用煤電鉆或風錘打眼,直徑中42mm,孔深根據(jù)設(shè)計要求確定。
2、安裝注漿管:將加工的注漿管插入注漿孔內(nèi)。
3、試壓注水∶將注漿泵吸液管放進注漿桶內(nèi),將出液管路加上三通和注漿管連接進行打清水壓力試驗。進行試泵打清水工作,當注漿管四周無漏水有無壓力,表明安裝注漿管合格,此孔能吃漿,若壓力很大,表明此孔無法注漿,若孔口周圍漏水應(yīng)用棉花、面絲堵漏,無問題后方可開始注漿,注水的目的︰一是觀察孔的吃水情況,以確定注漿泵排量,二是沖洗裂隙面提高,保證注漿效果。
4、注單液漿︰注水結(jié)束后開始進行注漿工作,一般情況下先單管水泥注漿,開始注漿速度要慢,等注入幾分鐘后,若孔口及巖壁不漏漿時,方可正常速度注入。若漏漿量小,立即用棉花和棉絲堵漏跑漿,若漏漿量大,堵漏不住,應(yīng)停泵改用雙缸漿注入,并輔以人工堵漏。注漿時司機應(yīng)集中精力,時刻觀察壓力表讀數(shù),壓力達到設(shè)計要求時應(yīng)立即停泵,嚴禁高壓注漿,發(fā)生意外事故。
5、注雙趕漿︰將吸液兩管纏上過濾網(wǎng)分別放進水泥和水玻璃兩注漿桶內(nèi),調(diào)節(jié)水玻璃側(cè)閥門,控制其流量,調(diào)節(jié)水泥和水玻璃的比例,使其二者達到凝固時間為宜,一般水泥和水玻璃的比例為3∶1左右,調(diào)和好后,然后停泵,出漿管前頭接入三通進行注漿,當注漿繼續(xù)漏漿時,應(yīng)及時封堵漏漿,嚴重時應(yīng)立即停泵等待凝固。一般操作步驟是∶開泵一停泵—開泵循環(huán)不間斷的操作,停泵時間不易過長,不超過1—2分鐘,以防堵塞三通前面的混臺高壓管,混合高壓管路不易過長或過短,過長漿液易在管中凝團,過短漿液凝固不佳,一般以10米為宜。每個注漿孔等達到設(shè)計規(guī)定的注漿壓力為止。
6、清洗注漿泵︰注漿完畢,應(yīng)將兩吸液管分別放入清水桶中,將注漿泵缸休內(nèi)和管路內(nèi)液體全部沖洗干凈,管路、設(shè)備、機具碼放整齊,并將周圍沖洗干凈。