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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 換熱面積 | 200m2 |
|---|---|---|---|
| 攪拌軸功率 | 4kW | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 | 120r.p.m |
| 容積 | 5M3 | 筒體高度 | 2500mm |
| 筒體直徑 | 1600mm | 應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè) |
| 重量 | 1500kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
中試成套全自動發(fā)酵罐回收
選用自動發(fā)酵罐發(fā)酵普洱茶，罐內(nèi)環(huán)境對有益菌的大量繁衍創(chuàng)造好的生存條件。濕水量得到嚴格控制且均勻，每2d對茶葉內(nèi)部發(fā)酵改動程度進行自動檢測，為茶葉再次均勻潮水、茶葉翻動，供給相應的理論依據(jù)。罐內(nèi)每層都在自動控制及檢測的情況下具有透氣、通氧，保溫、保濕、厚度均勻等，防止因堆放過厚、溫度過高、水分過重無法監(jiān)測等致使燒心、霉變質(zhì)量降低的不良后果。發(fā)酵罐發(fā)酵改動傳統(tǒng)普洱茶發(fā)酵人工濕水、拌和，帶來的拌和不均勻性，防止人工翻送致使茶葉碎化等。發(fā)酵進程中完成自動控制對出產(chǎn)的普洱茶進行科學判定，保證出產(chǎn)好質(zhì)量的普洱茶。發(fā)酵進程中茶堆的高溫度都沒有超越60℃，是微生物繁衍的抱負溫度。設計離地式的發(fā)酵罐打破了傳統(tǒng)的地上發(fā)酵方法，改進了普洱茶發(fā)酵的衛(wèi)生狀況，拌和組織為普洱茶的均勻潮水供給了保證，自動控制設備不只完成了發(fā)酵進程的自動化，而且大大的降低了工作強度，茶葉人罐今后，整個發(fā)酵進程都完成自動控制。
發(fā)酵罐發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理。易發(fā)生中毒、腐蝕、觸電、熄滅、爆炸等工傷事變，應當即中斷獨霸，發(fā)酵生出產(chǎn)存在化工生出產(chǎn)的通常本色，壟斷過程當中發(fā)明無比或發(fā)生發(fā)火事宜，切斷水、電、氣、汽源，并報車間主任處理。
中試成套全自動發(fā)酵罐回收
發(fā)酵罐消毒操作時必須穿戴工作衣鞋和手套，開啟閥門時，必須側(cè)面操作，不可迎面或正對閥門閥座，禁止卷起衣袖操作，以防燙傷。應留神放汽口相近有無他人或電器配備，放汽口放汽時，防范蒸汽、料液、空氣引入旁路，必需事先檢查配備閥門的走向能否切確，開閥門時，有則應勸其闊別或和有關(guān)職員肢解。高溫操作時必須保護好罐上各視鏡玻璃，嚴禁冷汽水沖洗或硬物撞擊而引起爆裂。一切運轉(zhuǎn)設備不得用手及其他物品觸及，以免發(fā)生危險。嚴格遵守壓力容器的耐壓規(guī)定，不得任意超壓、超溫，在使用過程中，應經(jīng)常注意蒸汽壓力的變化，對進氣閥和出氣閥適時調(diào)整。高溫空罐嚴禁使用冷卻水，防止悶罐造成負壓損壞設備。