0.7KW高壓風機 高壓鼓風機采用散熱良好的鋁合金散熱殼，能快速散熱，加強電機運轉(zhuǎn)效率；葉輪與軸部間，漩渦氣泵采用密封防塵設計，可防止塵土進入，加長使用年限；輕型設計，結構緊湊，IP54防護等級，絕緣等級F級，軸承配備日本NSK軸承。葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部件接觸，免潤滑，因此，可保證更加環(huán)保、無油氣。

    環(huán)形高壓風機使用熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。 高壓風機-壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。采用特殊葉片設計，其葉片制造度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。

    環(huán)形高壓風機管徑變小，靜壓也不可能出現(xiàn)負值，多管徑太小，壓力損失非常大，接近于堵死狀態(tài)，結果也只是風管送風極小，風機出口的靜壓值異常大。

0.7KW高壓風機 高壓鼓風機工作原理

    當葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當它進入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲*排出泵體。

環(huán)形高壓風機構造

    1、馬達：依照標準規(guī)格制作。使用IP55，采用F級絕緣之二級馬達直接帶動。2、油封：使用免保養(yǎng)的軸封將馬達與鼓風機本體隔離。3、外殼：采用鋁合金精密壓鑄成型，重量輕巧搬運方便。4、消音器：吸氣及吐氣腳管內(nèi)均附有消音器以降低噪音。

真空高壓風機功能特點

    1、高壓風機又叫旋渦氣泵，氣環(huán)式真空泵、氣環(huán)式壓縮機、側(cè)流鼓風機，是一種具備一機兩用功能，同一款產(chǎn)品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。2、采用的是無油運轉(zhuǎn)，能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。3、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。4、采用特殊葉片設計，其葉片制造度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。5、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴寒。6、免維護使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護。

環(huán)形高壓風機性能特點
1、具備一機兩用功能，同一款產(chǎn)品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
2、采用的是無油運轉(zhuǎn)，能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
3、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。
4、采用特殊葉片設計，其葉片制造度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
5、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴寒。
6、免維護使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護。

真空高壓風機應用行業(yè)

    廣泛用于灌裝機械、醫(yī)院傳送系統(tǒng)、 燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、霧化干燥機、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、中央集塵環(huán)境保護、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等相關行業(yè)和機械。環(huán)形高壓風機使用時檢測方法
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象；
2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象；
3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在；
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油；
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常；
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。